کالج اتوماسیون صنعتی

کالج اتوماسیون صنعتی

اطلاعات دوره کالج اتوماسیون صنعتی

Money Coin Cash Streamline Icon: https://streamlinehq.com

هزینه دوره : 81,900,000 تومان

68,000,000 تومان | 10 اردیبهشت تا 30 اردیبهشت

Wealth Time Money Streamline Icon: https://streamlinehq.com

شرایط پرداخت : نقدی _ اقساطی

Design Process Drawing Board Education Streamline Icon: https://streamlinehq.com

نوع دوره : حضوری + محتوای ویدئویی + کارگاهی

Calendar Date Streamline Icon: https://streamlinehq.com

تاریخ شروع دوره : 30 اردیبهشت

Task List Clipboard Clock Streamline Icon: https://streamlinehq.com

طول دوره : 520 ساعت آموزشی

Time Clock Circle Streamline Icon: https://streamlinehq.com

روز و ساعت دوره : یکشنبه‌ها_سه‌شنبه‌ها 18 الی 21

Office Stamp Document Streamline Icon: https://streamlinehq.com

مدرک پایان دوره : مدرک فنی حرفه ای و QAL

دپارتمان برق مجتمع آموزشی امیرکبیر

دپارتمان برق

کلاس‌های حضوری

دپارتمان مجازی برق

پکیج‌های آموزشی

امیرکبیر کارت

شامل می‌شود

امروزه یکی از چالش‌‎­های دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته برق و مکانیک ورود به بازار کار و صنعت می‌باشد و این چالش با توجه به عدم وجود ارتباط قوی بین صنعت و دانشگاه امری است که دچار مشکل شده است، زیرا مدرک دانشگاهی به تنهایی کافی نیست و باید تخصص و مهارت لازم و کافی را نیز برای ورود به صنعت دارا بود.

حال سوال این است که چه تخصص و مهارتی را باید داشت تا بتوانیم به بازار کار و صنعت وارد شویم؟ پاسخ این سوال را در فرصت‌های شغلی می­‌توان یافت. در واقع این فرصت‌های شغلی هستند که شما را به سوی تخصص­‌های مورد نظر راهنمایی می‌کنند و شرکت در یک دوره بدون هدف و صرفاً به پیشنهاد اساتید و دوستان کمکی به شما در جهت موفقیت نخواهد کرد.

بنابراین قبل از شرکت در هر دوره، ابتدا شرایط کار و فرصت شغلی دوره مورد نظر را بررسی نموده و سپس در جهت رسیدن به هدف ( فرصت شغلی) تخصص های لازم را فرا بگیرید.

یکی از بهترین فرصت‌­های شغلی در رشته‌­های برق، مکانیک و مکاترونیک اتوماسیون صنعتی می‌باشد . اتوماسیون صنعتی با بهره گیری از ابزارهای هوشمند به جای نیروی انسانی با هدف بالا بردن بهره­ کاری و تولید محصول، جایگاه خود را در صنعت بسیار محکم نموده و می­‌توان گفت که هیچ کارخانه­‌های بدون وجود سیستم‌های اتوماسیون صنعتی قادر به تولید محصول نیست.

بنابراین با یادگیری تخصص­‌های اتوماسیون صنعتی می­‌توان در رشته­‌های مهندسی طراحی سیستم‌های اتوماسیون صنعتی، تعمیر و نگهداری و مهندس خط در صنایع مادر ( صنایع تولید فولاد ، ذوب آهن ، نیروگاه­‌ها، پتروشیمی، صنعت نفت، انرژی اتمی و … ) ، کارخانه‌های مناطق صنعتی و صنعت شهری با حقوق بالا وارد بازار کار شد.

همچنین افرادی که قصد مهاجرت به کشورهای آلمان، کانادا و استرالیا را دارند، با توجه به اینکه یکی از مشاغل مهندسی اتوماسیون صنعتی که جزء شغلهایی است و در این کشورها متقاضی برای ورود به آن کم و درخواست برای این کار بسیار زیاد است می­‌توانند با فراگیری تخصص های لازم اتوماسیون صنعتی ، اقدامات لازم  جهت گرفتن شغل ( Job Offer ) را انجام دهند و به صورت مستقیم ویزای کار را دریافت نمایند.

لازمه ورود به هر شغل و مهارت یادگیری تخصص های آن شغل می‌باشد و اگر یادگیری این تخصص ها به صورت هدفمند باشد قطعا نتیجه مطلوبی خواهد داشت.

حال سوال این است که تخصص‌های اتوماسیون صنعتی چیست ؟

تخصص های اتوماسیون صنعتی

تخصص های اتوماسیون صنعتی

تخصص‌های علم مهندسی اتوماسیون صنعتی را می‌توان به سه بخش عمده  عملیاتی، کنترلی و نظارتی تقسیم نمود.

تخصص‌های عملیاتی شامل عناصری هستند که انرژی‌های مختلف را به انرژی مکانیکی تبدیل نموده تا فرآیند‌ها اجرا شوند. این تخصص‌ها شامل مهندسی پنوماتیک, هیدرولیک و عملگرهای برقی(الکتروموتورها) می‌باشد. در یک کارخانه یا مرکز صنعتی حداقل یکی از موارد زیر جهت اجرای فرآیند وجود دارند و هیچ کارخانه ای را نمی توان یافت که بدون تخصص‌ها روند تولید محصول را انجام دهد.

بخش عملیاتی:

سیستم پنوماتیک با انرژی هوای فشرده فرآیند تولید محصول را انجام می‌دهد و اغلب برای فرآیند‌های با سرعت بالا و قدرت کم استفاده می‌شود، همچنین کارخانه‌هایی مانند صنایع غذایی ، بهداشتی و دارویی که منع استفاده از سیستم هیدرولیک ( به دلیل آلودگی روغن ) را دارند از سیستم پنوماتیک جهت تولید محصول خود استفاده می کنند.

سیستم هیدرولیک با انرژی روغن تحت فشار فرآیند تولید محصول را انجام می‌دهد . در صنایعی که نیاز به دقت و قدرت بالایی دارند از سیستم هیدرولیک استفاده می‌شود. با استفاده از سیستم هیدرولیک می توان فرآیند‌هایی که در قبل با موتور و گیربکس‌های بسیار حجیم انجام می‌شد به راحتی انجام داد و این سیستم قادر است تا صدها تن انرژی به یک جسم وارد نموده یا آن را جا به جا کند.

عملگر‌های برقی شامل انواع الکتروموتورها هستند که در صنایع بر روی خط‌‌ های مختلف جهت راه اندازی نوار‌های نقاله ها ، حرکت دادن انواع محورها ،کنترل وضعیت شیرها و سایر ادوات استفاده می شوند. از انواع الکترموتورها می‌توان به  موتورتک‌فاز ، موتور سه‌فاز، موتور دلاندر و سروو موتور که موارد استفاده آنها در صنعت زیاد است اشاره نمود.

بخش کنترلی:

بخش کنترلی

المان‌های عملیاتی تا حدی می‌توانند به اتوماتیک نمودن خط تولید کمک کنند. جهت هوشمند‌سازی و اجرای فرآیند‌های پیچیده باید از المان‌های بخش کنترلی به همراه المان‌های بخش عملیاتی استفاده نمود، بنابراین برای فردی که قصد دارد در حوزه اتوماسیون صنعتی فعالیت کند لازم است تخصص‌های بخش کنترلی را نیز فرا بگیرد.

این تخصص‌ها شامل مدار فرمان برقی، PLC ، DRIVE ، SERVO و کنترل کننده‌های غیر صنعتی می‌باشند که با هر کدام از آنها می‌توان قسمتی از سیستم  اتوماسیون صنعتی را هوشمند نمود.

اولین تخصص در بخش کنترلی، مدار فرمان برقی و برق صنعتی است که به نوعی می‌توان آن را الفبای ورود به حوزه PLC و برنامه نویسی در نظر گرفت. در مدارهای صنعتی نیمه هوشمند که نیازی به استفاده از PLC  نیست می‌توان از مدارات فرمان برقی نظیر رله، کنتاکتور، بی متال، تایمر و … جهت پیکره بندی سیستم کنترلی استفاده نمود.

“همچنین برای افرادی که در حوزه اتوماسیون فعالیت می‌کنند فراگیری اصولی مانند محاسبات، چیدمان ، حفاظت و ارتینگ تابلو لازم است.”

هنگامی که یک سیستم نیاز به هوشمند‌سازی کامل دارد و جهت اجرای فرآیند لازم است پارامتر‌های مختلف درنظر گرفته شود و فرآیند در چندین مرحله صورت می‌گیرد می‌توان به جای مدار فرمان که پیچیدگی را افزایش و عیب یابی را مشکل می‌کند از PLC استفاده نمود. PLC ها می‌توانند آنچه در ذهن طراح وجود دارد به واسطه  برنامه نویسی که بر روی آن انجام می‌شود به اجرا در آورد و یک فرآیند را به صورت کاملا هوشمند کنترل نماید. همچنین استفاده از PLC باعث افزایش تولید ، کیفیت، دقت محصولات شده و کاهش خطای انسانی را به همراه دارد. PLC ها انواع مختلفی دارند که هر کدام دارای توانایی خاص و کابرد خاص هستند که بسته به نوع فرآیند و حوزه عملکردی در صنعت مورد استفاده قرار می‌گیرند.

همچنین در این بخش جهت کنترل موتور‌ها و تعیین جهت و زاویه موتورهای سروو از DRIVE و SERVO DRIVE استفاده می‌شود. DRIVE‌ ها می‌توانند پارامتر‌های متعددی جهت کنترل یک موتور نظیر تعیین فرکانس، تعیین سرعت، حفاظت اضافه بار، شیب روشن شدن و خاموش شدن موتور و … را کنترل نموده و معمولا در صنایع همیشه بین برق و موتور، درایو قرار گرفته تا بتوان به صورت کاملا ایده آل موتورها تحت فرمان قرار گیرند. همچنین سروو‌ها گیریبکس‌های الکترونیکی هستند که توسط آنها می‌توان سرعت، زاویه و گشتاور یک موتور را کنترل نمودکه در کنترل ولو ها و پارامترهایی که نیاز به دقت بالایی دارند می‌توان ازآنها بهره گرفت.

همچنین برای کنترل سیستم‌های کوچک صنعتی نظیر پرس‌ها، گیوتین‌ها، دستگاه‌های پانچ و …که نیاز به هوشمند سازی دارند ولی استفاده از PLC  مقرون به صرفه نیست از پردازند‌های غیر صنعتی نظیر بورد‌های الکترونیک با پردازنده AVR  استفاده می‌شود. این نوع پردازنده‌ها جهت کنترل دستگاه‌های کوچک مناسب هستند.

تصور خیلی از افراد این است که با یادگیری PLC می‌توان در حوزه اتوماسیون صنعتی شروع به کار نمود ولی تا این لحظه میتوان دریافت که PLC فقط یکی از تخصص های بخش کنترلی اتوماسیون صنعتی است و یادگیری آن به تنهایی کافی نیست و افرادی که قصد دارند در زمینه اتوماسیون صنعتی مشغول فعالیت شوند لازم است تمامی تخصص های بخش کنترلی را فرا گیرند.

بخش نظارتی:

بخش نظارتی

در بخش نظارتی المان هایی قرار دارند که نقش آنها علاوه بر نظارت این است که با ایجاد بستر مناسب شرایط کنترل فرآیند را برای اپراتور آسان نمایند. بسته به فرآیند می‌توان از HMI ، WINCC و SCADA  در این قسمت بهره برد.

HMI ها پنل‌هایی هستند که جهت کنترل فرآیند‌هایی با گستردگی کم و ساده استفاده می شوند و قابلیت طراحی و اتصال به PLC از طریق بستر‌های مختلف ارتباطی نظیر PROFIBUS , ETHERNET , MPI , PROFINET, MODBUS را دارند.بعضی از HMI ها به صورت دکمه ای و بعضی ها دارای صفحه لمسی هستند.

اگر فرآیند دارای گسترگی متوسط باشد به طور مثال بخواهیم کنترل چند میکسر یا کوره مذاب را را تحت کنترل قرار دهیم باید از سیستم های WINCC  استفاده نمود این سیستم ها با ایجاد بستر مناسب بر روی رایانه میتواند شرایط مناسب جهت کنترل فرآیند را مهیا نماید.

در سیستم هایی که دارای پیکره بندی سنگینی نظیر کوره بلند ذوب آهن که دارای گستردگی زیاد است به جای استفاده از یک WINCC  از چند WINCC استفاده می شود که به آن SCADA  میگوند در واقع SCADA  مجموع چند WINCC  است که جهت کنترل یک فرآیند پیچیده از آن استفاده می شود.

در پایان بخش معرفی تخصص‌ها می‌توان به این موضوع اشاره نمود یه یادگیری هر کدام از این تخصص‌ها مهارت فردی را درحوزه اتوماسیون صنعتی جهت طراحی، تعمیرنگهداری و فعالیت در بخش R&D افزایش خواهد داد و شرایط استخدام و یا اخذ ویزای کاری را بسیار آسان خواهد نمود. لازم به ذکر است که یادگیری هر کدام از این تخصص‌ها نیاز به مهارت عملی دارد و باید آنها را به صورت عملی اجرا و پیاده سازی نمود و آموزش صرفا تئوری و نرم افزاری کافی نیست.

معرفی کالج اتوماسیون صنعتی

معرفی کالج اتوماسیون صنعتی

مجتمع آموزشی امیرکبیر با بیش از یک دهه فعالیت در زمینه آموزش با ارائه دوره کالج اتوماسیون صنعتی و بیش از 550 ساعت آموزش حضوری سعی بر آن دارد که تمامی تخصص های لازم جهت کسب مهارت­های شغلی برای ورود به بازار کار اتوماسیون صنعتی را فراهم کند.

“این دوره‌­ها به صورت نیمه خصوصی ( حداکثر 12 نفر) و به صورت کاملا عملی با مجهزترین و بروزترین سیستم‌ها و ادوات اتوماسیون صنعتی با بیش از 120 مثال و آزمایش متنوع صنعتی برگزار می­شود و در پایان این دوره برای هر تخصص مدرک جداگانه صادر خواهد شد.”

در این دوره ابتدا تخصص‌های پنوماتیک صنعتی و الکتروپنوماتیک و مدار فرمان برقی با بیش از 30 آزمایش عملی و کاربردی بررسی خواهد شد  سپس با دوره PLC درجه یک و دو به به همراه  بیش از 30 مثال متنوع کاملا عملی تخصص و مهارت کار با PLCبررسی می‌شود. سپس مهارت‌های کار با HMI ، WINCC به صورت کامل بررسی خواهد شد در حین دوره نرم افزار‌های SIMATIC MANAGER , TIA PORTAL ,WINCC EXPLORE  و انواع محیط‌های این نرم افزار ها به صورت کامل بررسی خواهد شد.

نگاهی دیگر به روند دوره آموزشی اتوماسیون صنعتی :

 

همچنین درحین گذراندن دوره‌های بالا به صورت همزمان تخصص و مهارت برق صنعتی با بیش از 20 مثال پرکاربرد در صنعت به صورت کاملا عملی بررسی می‌شود.

پس از پایان دوره های بالا مباحث تکمیلی اتوماسیون مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

ویدیو از دوره اتوماسیون صنعتی :

 
 

این مباحث شامل بررسی کامل شبکه های صنعتی PROFIBUS + ETHERNET + MPI + PROFINET +MODBUS/TCP به صورت کاملا عملی می باشد و انواع پیاده سازی آنها مورد بررسی قرار میگیرد.

لازم به ذکر است که تمامی فرآیند های بالا به صورت کاملا عملی با PLC S7-314 2PN/DP به همراه کارت‌های CPPROFIBUS و ET  های PROFIBUS + PROFINET پیاده سازی می شود.

همچنین برنامه نویسی پیشرفته STL + S7-GRAPH + WINCC (C &VBS)  به صورت کامل با مثال های متنوع مورد بررسی قرار خواهدگرفت.

در ادامه نحوه تنظیم پارامتر و کنترل ،کنترلرهای صنعتی DRIVE با دو درایو MICROMASTER 440 و درایو DRIVE SINAMICS G120  به همراه سروو درایو A3 DELTA به صورت کامل مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

همچنین تمامی بلوک های کنترل حلقه بسته (PID) به صورت کامل بررس و توپولوژی های مهم آنها از جمله CASCADE + RATIO + OVERIDE +SPLIT RANGE + FEED FORWARD به صورت کامل مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

همچنین دوره برنامه نویسی و پیکره بندی PLC DELTA به همراه HMI DELTA و بستر ارتباطی آن نیز مورد بررسی قرار خواهد گرفت.

نگاهی کوتاه به نحوه برگزاری دوره آموزش اتوماسیون صنعتی :

 
 
با بررسی موارد بالا می‌توان دید که تک تک مهارت‌ها و تخصص‌های اتوماسیون صنعتی در دوره کالج اتوماسیون صنعتی به صورت کاملا عملی مورد بررسی قرار می‌گیرد ودانش‌پذیران پس از پایان دوره حرف‌های زیادی برای گفتن خواهند داشت.
 
“مفتخریم که تاکنون بیش از 37 دوره اتوماسیون صنعتی برگزار نموده ایم و توانسته ایم گام مهمی در معرفی دانش پذیران به صنعت داشته باشیم.”
 

به احتمال بالا تا اینجا به این نتیجه رسیده اید که در این دوره شرکت کنید. اما لازم است از مزایای شرکت در این دوره هم آگاه شوید.

مزایای شرکت در دوره کالج اتوماسیون صنعتی

1- تضمین معرفی به کار: پس از شرکت در این دوره نفرات برتر به شرکت های معتبر معرفی خواهند شد.

2- ایجاد رزومه کاری: پس از شرکت در این دوره می توانید با مشاوره اساتید نسبت به ایجاد و تکمیل رزومه خود اقدام کنید

3- مهاجرت : افرادی که قصد مهاجرت به کشور های توسعه یافته را دارند می توانند با این تخصص ها اقدام به دریافت  JOB OFFER نمایند

4- وام بدون بهره: پرداخت شهریه این دوره به صورت اقساط بدون بهره با بازپرداخت 1 ساله می باشد

5- استفاده از مدارک معتبر : با شرکت در این دوره میتوانید از بیش از 8 مدرک گواهی حضور فنی و حرفه ای دریافت نمایید.

“برای هر تخصص میتوانید پس از اخذ گواهی حضور نسبت به گرفتن مدرک گواهی مهارت فنی و حرفه ای اقدام نمایید”

“همچنین برای هر دوره میتوانید نسبت به دریافت مدرک QAL انگلستان با پرداخت هزینه جداگانه اقدام نمایید.”

پکیج های مجازی

در حین گذراندن این دوره پکیج های مجازی به صورت ویدیویی در اختیار دانشپذیران قرار می‌گیرد که باعث مرور مجدد کلاس‌ها و افزایش قدرت تفهیم برای دانشپذیران دوره خواهد شد.

این پکیج ها شامل پنوماتیک و الکتروپنوماتیک ، PLC   مقدماتی ، PLC  پیشرفته  ، WINCC و پردازنده‌های غیر صنعتی می باشد.

همچنین پکیج های دیگر در حال ساخت می باشند.

“همیشه  افرادی موفق می شوند که خودشان برای آینده تصمیم می گیرند، هیچ کسی جز شما نمیتواند آینده شغلی را برای شما تضمین نماید.”

سرفصل دوره کالج اتوماسیون صنعتی

1- مبانی تئوری، محاسبات و اصول طراحی سیستم­های هیدرولیک و پنوماتیک

2- معرفی واحد مراقبت، کاربرد و معرفی قسمت­‌های آن

3- معرفی انواع عملگرها و نحوه عملکرد آنها

4- آشنایی با ساختمان شیرها، قوانین و نحوه عملکرد آنها

5- بررسی انواع پروسه های کنترل یکطرفه و دوطرفه

6- نحوه عملکرد مدارات مونو استابل و بی استابل

7- نحوه عملکرد فرآیند ترتیبی و بررسی مدار رفع تداخل

8- بررسی انواع شیرهای منطقی و بررسی مدار پرس صنعتی

9- بررسی حالت دستی و اتوماتیک در یک سیستم پنوماتیک

10- انجام 13 آزمایش عملی پنوماتیکی پرکاربرد در صنعت

11- بررسی مدار فرمان برقی

12- اجرای یک پروژه فرآیندی با توابع مختلف دیجیتالی

13- بررسی مدارهای Start و Stop موتور به صورت استارت مقدم و استپ مقدم

14- بررسی انواع پروسه های کنترل یکطرفه و دوطرفه با مدار فرمان برقی

15- بررسی مداراهای خودنگهدار

16- بررسی سنسور مغناطیسی و انجام پروسه اتوماتیک با سنسور

17- انجام 12 آزمایش عملی جهت آشنایی با مدارات الکتروپنوماتیکی

18- بررسی انواع تایمرهای پنوماتیکی و نحوه ساخت تایمر پنوماتیکی

19- انجام 3 آزمایش عملی با تایمرها

20- بررسی کامل سیکل پروسه تولید فولاد

21- بررسی هرم فرآیندی اتوماسیون صنعتی

22- بررسی استاندارد IEC1131 و پارامترهای آن

23- بررسی انواع PLC های شرکت های مختلف

24- بررسی کامل محصولات خانواده زیمنس

25- بررسی نرم افزار SIMATIC MANAGER

26- نحوه ایجاد یک پروژه ساخت یک STATION

27- بررسی کامل نرم افزار W جهت پیکره بندی سخت افزار

28- بررسی منابع تغذیه و نحوه پیکره بندی آنها

29- بررسی جایگاه CPU و نحوه پیکره بندی آن

30- بررسی کامل Properties CPU در حالت Online و Offline

31- بررسی انواع کارتهای IM خانواده زیمنس

32- معرفی انواع کارتهایFM , SM , CP خانواده زیمنس

33- معرفی زبان های برنامه نویسی و بررسی استاندارها

34- معرفی عناصر BIT LOGIC و کاربرد آنها و انجام چندین مثال عملی

35- بررسی مدار موتورهای تکفاز و سه فاز ، چپگرد – راستگرد، ستاره – مثلث

36- بررسی انواع فضاهای حافظه ها و بررسی انواع داده های ورودی

37- بررسی بلوک MOVE

38- بررسی انواع Timer ، کاربرد آنها و انجام چندین مثال عملی

39- بررسی Counter و کاربرد آنها و انجام چندین مثال عملی

40- بررسی Comparator و کاربرد آنها انجام چندین مثال عملی

41- بررسی بلاک های Integer Function

42- بررسی بلاک های Floating Point Function

43- بررسی فرمت اعداد و نحوه آنها به یکدیگر و معرفی عناصر Convert

44- بررسی Variable Table و کاربرد آن

45- بررسی عملکرد حالت Force

46- بررسی Cross References و ایجاد داکیومنت از برنامه

47- بررسی تداخل حافظه ها و رفع تداخل

48- بررسی کامل بیت های وضعیت و کاربرد آنها در Status BIT

49- بررسیWord Logic

50- بررسی انواع وقفه ها و بررسی کامل OB10 تا OB122 با چندین مثال عملی

51- بررسی نحوه عملکرد فانکشن ها، انواع متغیرها سراسری و محلی و کاربرد آنها

52- بررسی بلوک ها FC ،FB ،DB ، و انجام چندین پروسه عملی

53- ایجاد تداخل های مختلف در فانکشن ها، بررسی و رفع تداخل مرحله به مرحله

54- بررسی DB اشتراکی و معرفی داده های بیش از 32 بیت

55- بررسی بیش از 30 بلاک مهم و پر کاربردSFC ، SFB وSDB

56- بررسی ساختمان سنسورها و بررسی بیش از 8 سنسور مهم و پرکاربرد در صنعت

57- بررسی مبانی آنالوگ، معرفی انواع کارتها، ترانسدیوسر و ترانسمیتر

58- بررسی فرآیند تبدیل سیگنال آنالوگ به دیجیتال

59- بررسی فرآیند تبدیل سیگنال دیجیتال به آنالوگ

60- بررسی ایجاد بلاک مقیاس پذیر جهت کالیبره انواع سنسورها

61- بررسی فرآیند AI TO DO انجام پروسه عملی با سنسور ترموکوپل ، PT100 و سنسور فشار

62- بررسی فرآیند DI TO AO و انجام پروسه عملی با کنترل درایو زیمنس

63- بررسی فرآیند AI TO AO و انجام پروسه های صنعتی

64- بررسی بلاک های آماده زیمنس جهت مقیاس پذیری و انجام چندین پروسه

65- معرفی انواع سیستم های مانیتورینگ و پیکره­بندی آنها

66- بررسی محیط نرم افزار WINCC

67- بررسی نحوه مدیریت TAG و نحوه اتصال به PLC

68- بررسی جامع انواع پالت های اشیا، مشخصات اشیا و تنظیم آنها و انجام مثال های عملی

69- بررسی انواع تریگر و دینامیک سازی اشیا و انجام مثال های صنعتی

70- بررسی نحوه پیکره­بندی User، ایجاد امنیت سطوح دسترسی کاربران ما مثال عملی

71- بررسی پیکره بندی سیستم ALARM با مثال عملی کنترل دمای یک کوره با جدول

72- بررسی پیکره بندی سیستم LOGGING TAG با مثال عملی کنترل دمای کوره با نمودار

73- نحوه تنظیمات نهایی و پیکره بندی کلی

74- بررسی کامل کاتالوگ سری 1200 SIEMENS ( انواع CPU,SM,SB,CM,CB)

75- بررسی نرم افزار TIA PORTAL و نحوه نصب آن

76- نحوه ایجاد پروژه، پیکره­ بندی سخت افزار و بررسی محیط HW CONFIG

77- بررسی کامل مشخصات CPU در حالت آنلاین و آفلاین

78- بررسی انواع ارتباط با PLC به صورت مجازی یا واقعی و انجام تنظیمات

79- بررسی ایجاد TAG جهت ساختار بندی سیستم

80- بررسی محیط OB1، پالت­ها، ابزارها و تعیین نوع زبان برنامه نویسی

81- بررسی ابزارهای برنامه نویسی با ذکر مثال های مختلف ( (Bit Logic,Timer,Counter,Comparator,Math Function,Word Logic,Convert,Move,

82- اجرای بیش از 8 پروژه فرآیندی با استفاده از پارامتر های مختلف

83- بررسی Watch Table , Fource,Assigment و تنظیمات حالت ماندگار

84- بررسی کامل OB های وقفه در CPU1200 SIEMENS

85- بررسی انواع فانکشن ها و نحوه استفاده از آنها

86- بررسی سیستم آنالوگ ، نحوه کالیبراسیون سنسورها و اتصال PT100

87- بررسی ایجاد یک پروژه مانیتورینگ و نحوه برقراری ارتباط

88- بررسی نحوه ایجاد TAG و تبادل اطلاعات بین HMI و CPU

89- معرفی ابزارهای مختلف Gauge, I/O Field,Button,Slider,…

90- بررسی انواع Event

91- بررسی انواع Animation در HMI

92- بررسی سیستم ALARM و حل یک مثال عملی

93- بررسی سیستم آرشیو، نمایش نمودار و منحنی و گزارش گیری بر روی Excel

94- اجرای چند پروژه مانیتورینگ

95- بررسی حرفه ای کاربرد المان های آنالوگ و نحوه استفاده آنها در مدارات آنالوگ

96- آموزش برنامه نویسی حرفه ای پردازنده های دیجیتال به زبان C و Basic

97- آموزش اتصال پردازنده ها به عناصر قدرت ( موتورهای تکفاز، سه فاز، کنتاکتورها)

98- آموزش ساخت انواع درایو های قدرت

99- آموزش شبیه سازی و راه اندازی مدارت آنالوگ و دیجیتال در نرم افزارProteus

100- طراحی و ساخت بیش از 23 پروژه از مبتدی تا حرفه ای در زمینه Smart Home

101- طراحی و ساخت انواع ماژول های کنترل دما ( کنترل دمای موتورخانه، کولر هوشمند )

102- طراحی و ساخت انواع ماژول های کنترل روشنایی به روش های کنترل دستی, پارامتریک و کنترل زمانی

103- طراحی و ساخت انواع کلید های Smart

104- طراحی ماژول هوشمند کنترل زمان با تقویم شمسی

105- نحوه ارتباط ماژول ها با یکدیگر با پروتکل سریال

106- بررسی ایمنی برق در کارگاه ها

107- بررسی اصول الکتریسته و مفاهیم برق صنعتی ، بررسی مدارات سری و موازی و بررسی

108- بررسی انواع تابلو ها به همراه اصول پیکره بتدی ، محاسبات و استاندارد های تابلو

109- بررسی اصول نقشه خوانی برق

110- بررسی تجهیزات انواع مینیاتوری، حفاظت در برابر اتصال کوتاه و اضافه بار ، کنتاکتور، شستی ها، push botton، نماد و علائم و اختصارات

111- اصول حفاظت سیستم، معرفی کنترل فاز، کنترل بار ، رله های محافظ جان، بی متال، کلید حرارتی+ نمادها و علائم

112- بررسی انواع موتور ها، پلاک خوانی، اصول سیم پیچی، تست و سربندی موتور ها

113- بررسی تجهیزات معرفی ابزار اندازه گیری شامل ولت متر، آمپر متر، فرکانس متر، کسینوس فی متر، ولت متر، ترانس های ولتاژ و جریان، کلید سلکتوری

114- اجرای بیش از 26 مدار برق صنعتی پرکاربرد در صنعت با کنترل موتور های تکفاز، سه فاز, دالاندر و..

115- بررسی و معرفی حفاظت افراد و اندازه گیری ، محاسبات و استاندارد ها، سیم ارت و انواع ارت

116- بررسی کامل زبان برنامه نویسی STL

117- بررسی اصول و تکنیک های برنامه نویسی آنالوگ و دیجیتال در STL

118- اجرای بیش از 15 فرآیند صنعتی با زبان STL

119- بررسی کامل زبان برنامه نویسی S7-GRAPH

120- معرفی انواع محیط های گراف نویسی و بررسی ابزارهای S7-GRAPH

121- اجرای بیش از 15 فرآیند صنعتی با S7-GRAPH

122- بررسی کامل زبان برنامه نویسی C در نرم افزار WINCC

123- بررسی اصول استفاده از FUNCTION و ACTION ها در WINCC

124- پیاده سازی چندین سیستم مانیتورینگ با استفاده از زبان C

125- بررسی کامل زبان برنامه نویسی VBS در نرم افزار WINCC

126- بررسی اصول برنامه نویسی VBS و کاربرد آن در نرم افزار WINCC

127- پیاده سازی چندین سیستم مانیتورینگ با استفاده از زبان VBS

128- بررسی انواع شبکه های صنعتی و کاربرد آنها در صنعت

129- بررسی کامل شبکه PROFIBUS ، معرفی کابل و توپولوژی های ارتباطی

130- بررسی کنترل مستقیم و غیر مستقیم ارتباط MASTER/SLAVE با DP

131- بررسی کنترل مستقیم و غیر مستقیم ارتباط MASTER/SLAVE با CP

132- بررسی انواع ارتباط MASTER/ISLAVE  با DP

133- بررسی انواع ارتباط های MASTER/ISLAVE با CP

134- بررسی انواع ارتباط DP با CP و ارتباط CP با DP

135- بررسی ارتباط MASTER/MASTER

136- بررسی شبکه MPI و نحوه پیکره بندی و ارتباط CPU ها با یکدیگر

137- بررسی انواع ارتباط EHTHRNET ، معرفی انواع ارتباط CPU 2PN/DP و کارتهای CP

138- بررسی شبکه PROFINET ، معرفی انواع کابل و توپولوژی های ارتباطی

139- بررسی انواع روش های ارتباطی به صورت MASTER/SLAVEدر شبکه PROFINET

140- معرفی انواع درایو های صنعتی و بررسی ساختمان درایو ها و انواع اجزای آنها

141- بررسی کامل درایو MICROMASTER 440 SIEMENS به همراه بررسی پارامتر های آن

142- بررسی انواع فالت های درایو و نحوه برطرف نمودن آنها

143- بررسی درایو SINAMICS G120 SIEMENS به همراه بررسی پارامتر های آنها

144- بررسی انواع فالت ها درایو G120 و نحوه برطرف نمودن آنها

145- بررسی انواع ENCODER ها، کارایی و پیکره بندی آنها

146- اجرای فرآیند کنترلی با استفاده از ENCODER

147- اجرای انواع سناریو های مختلف صنعتی با درایو ( انواع راه اندازی ها، انواع استپ ها و …)

148- معرفی انواع سروو درایو های صنعتی و موارد کاربرد و انواع اجزای آنها

149- بررسی کامل SERVO DRIVE A3 DELTA و همراه بررسی پارامتر های آنها

150- بررسی انواع مد های ارتباطی سروو و نحوه برقراری ارتباط و کنترل آن توسط انواع PLC ها

151- بررسی نحوه AUTOTUNE نمودن سروو

152- نحوه کنترل سروو بدون استفاده از PLC

153- اجرای انواع سناریو های مختلف صنعتی با سروو درایو

154- بررسی کامل بلوک های PID در نرم افزار SIMATIC MANAGER و کاربرد هر یک از آنها

155- بررسی کامل انواع توپولوژی های حلقه بسته شامل CASCADE – RATIO – SPLIT RANGE – FEED FORWARD- OVERRIDE

156- بررسی کاربرد هر کدام از توپولوژی ها در صنعت

157- بررسی نحوه تنظیم ضرایب PID و تشخیص استفاده از هر کدام از ضرایب در صنعتی ( سیستم PI – PD- PID )

158- بررسی کامل PLC DELTA ، پیکره بندی و انواع کارتهای توسعه

159- بررسی نحوه ارتباط بین نرم افزار ISP SOFT و PLC DELTA به همراه تنظیمات آنها

160- بررسی کامل برنامه نویسی دیجتیال و آنالوگ، بررسی انواع ابزار های برنامه نویسی

161- اجرای بیش از 20 فرآیند صنعتی با PLC DELTA

162- بررسی کامل HMI DELTA ، نحوه پیکره بندی و ارتباط آن با PLC

163- بررسی کامل نرم افزار DOP SOFT و نحوه پروگرام نمودن برنامه بر روی HMI

164- بررسی انواع سناریو های مانیتورینگ و کنترل فرآیند توسط HMI و PLC دلتا

165- بررسی ارتباط MODBUS TCP/IP و ارتباط بین PLC ها با این نوع ارتباط

مدارک و گواهینامه های دوره‌های فنی و مهندسی

در مجتمع آموزشی امیرکبیر چهار نوع گواهینامه قابل ارائه است

” برای استعلام از مدرک خود درخواست مدرک را بخاطر بسپارید”

انواع مدرک

الف) گواهینامه معتبر مجتمع آموزشی امیرکبیر :

مدرک چاپی توسط آموزشگاه که به مهر و تایید مدیرآموزشگاه می‌رسد و درخواست آن رایگان می‌‌باشد. برای هر یک از دوره‌های این کالج این مدرک قابل درخواست است.

گواهینامه مجتمع آموزشی امیرکبیر

ب) گواهینامه فنی و حرفه ای

برای اغلب دوره‌هایی که در برق ارائه شده است، به صورت جداگانه امکان اخذ مدرک فنی و حرفه ای وجود دارد. جهت گرفتن این مدرک، متقاضی باید یا نمره کلاسی داشته باشد و یا پروژه خود را در سایت بارگذاری کرده و مبلغ درخواست این مدرک را پرداخت نماید. این مبلغ شامل ثبت پورتال ، خرید کارت آزمون و هزینه صدور مدرک می باشد. جهت اطلاع از مبلغ درخواست این مدارک با شماره 09303979201 تماس گرفته شود.
این آزمون در دو مرحله کتبی و عملی برگزار می‌شود. زمان هر آزمون به صورت تلفنی به متقاضی اعلام می‌گردد.
مرحله اول آزمون به صورت آنلاین در محل فنی و حرفه ای است که چهل تست در مدت زمان چهل دقیقه بدون نمره منفی می‌باشد. لازم است قبل از هر آزمون نمونه سوالات فنی و حرفه‌ای به فراگیر داده شود. نتیجه این آزمون به محض اتمام آزمون در پورتال نتایج فنی و حرفه ای قابل رویت است.
در صورت قبولی از این آزمون ( نمره بالای 50) از آموزشگاه تماس گرفته شده و نوبت آزمون عملی اعلام می‌گردد. در صورت عدم مراجعه به موقع و یا رد شدن تا پنج ماه بعد، امکان آزمون عملی مجدد است.
در صورت قبولی گواهینامه زیر برای متقاضی صادر شده که به صورت فایل برای فراگیر ارسال می‌شود. تعداد ساعت درج شده در این گواهینامه از ساعت حضور در کلاس بیشتر است.
این گواهینامه در 172 کشور معتبر و قابل ترجمه می‌باشد.

گواهینامه فنی و حرفه ای

ج) مدرک بین المللی QAL

شرکت QAL یکی از شرکت‌های معتبر جهان می‌باشد که در دو بخش فعالیت می‌کند :

1-  ممیزی و صدور گواهینامه‌های ایزو

2- ممیزی برگزاری دوره‌های آموزشی با استاندارد بین المللی و صدور گواهینامه های آموزشی : این شرکت انگلیسی گواهینامه‌هایی که توسط مراکز آموزشی مورد تایید خود درخواست می‌شود را صادر می نماید. موسسات آموزشی مورد تایید QAL با استانداردهای آموزشی روز دنیا فعالیت می نمایند و ایزو کیفیت آموزش دریافت کرده‌اند. مجتمع آموزشی امیرکبیر بیش از 7 سال است که استاندارد‌های مورد تایید شرکت QAL را کسب کرده و مورد تایید این شرکت قرار دارد. لذا افرادی که قصد مهاجرت دارند از این مدرک برای ارائه به سفارت استفاده می‌کنند و این مدرک در بین مدارک بین المللی اعتبار زیادی در سفارت دارد. این مدرک با مهر برجسته صادر می‌شود و از طریق درگاه‌های سایت QAL قابل استعلام است.
همچنین این مرکز از معتبرترین مراجع دنیا یعنی سازمان ASCB دارای تایید صلاحیت می‌باشد.

گواهی تایید صلاحیت شرکت QAL انگلستان

مدرک بین المللی QAL انگلستان

د) مدارک وزارت علوم

در حال حاضر مجتمع آموزشی امیرکبیر امکان ارائه مدارک وزارت علوم با عناوین و تعرفه زیر را دارد. 

نام دوره : زبان – بازاریابی و فروش – MBA- منتورینگ  – DBA

“در صورت تقاضای فراگیران پس از گذراندن دوره ، جهت استعلام قیمت و پیگیری مدرک با آموزشگاه تماس گرفته شود”

شماره کارشناس : 09361912379

ه) گواهینامه مهارت پودمانی یا کالج

این گواهینامه فقط به دانشجویان پودمانی ارائه می‌گردد. شرط صدور این گواهینامه این است که فراگیر دوره‌های پودمانی یا کالج مجتمع را گذرانده باشد و تک تک دروس پودمان را آزمون داده باشد. به همراه این گواهینامه ریز نمرات دانشجو به صورت فارسی یا لاتین ممهور به مهر مجتمع ارائه می‌گردد. لازم به ذکر است که این گواهینامه ممهور به مهر برجسته آموزشگاه است و اصالت آن در وب سایت آموزشگاه قابل استعلام می‌باشد. امکان درخواست گواهینامه لاتین و فارسی به صورت هم زمان نیز وجود دارد. جهت اطلاع از مبلغ صدور این گواهینامه (فارسی و لاتین) با شماره 09303979201 تماس بگیرید.

نکات اخذ مدارک مجتمع آموزشی امیرکبیر

هر دانشجو می‌تواند پس از گذراندن تک دوره‌ها و آزمون ، درخواست هر سه نوع مدرک تک دوره ( گواهینامه امیرکبیر، گواهینامه فنی و حرفه‌ای و گواهینامه QAL ) نموده و پس از اتمام دروس برای کل پودمان نیز گواهینامه مهارت پودمانی درخواست دهد”

روند درخواست مدرک از طریق سایت به صورت زیر است:

1- مراجعه دانشجو به سایت امیرکبیر/ سربرگ خدمات / درخواست مدرک
2- پر کردن فیلدهای درخواستی
3- بارگذاری پروژه و یا نمرات در سایت
4- پرداخت هزینه از طریق زرین پال یا درگاه
5- اعلام زمان آزمون تئوری و عملی از طریق کارشناس دپارتمان

محل برگزاری

اگر قصد ورود به حرفه قالب سازی دارید، باید بدانید که قالب سازی دنیایی بدون انتها می‌باشد، که حتی اگر تمام عمر کاری خود را در این حرفه سپری کنید باز نسبت به گستردگی این حرفه در الفبای آن به سر می‌برید. ارائه خدمات قالب سازی یکی از پردرآمدترین شغل های مهندسی مکانیک گرایش ساخت و تولید است.

درآمد قالب سازی به علت استفاده مکرر درخواست دهنده قالب به صورت کلیدی و غیر مقایسه‌ای است. به طوری‌که هزینه ساخت یک قالب گاها تا صد برابر ارزش واقعی متریال‌های استفاده شده و هزینه‌های ماشین‌کاری پیشنهاد می‌گردد. قالب‌سازان معمولا به صورت شخصی کار کرده و حقوق بگیر نیستند. در خارج از کشور حقوق دریافتی یک قالب ساز بیش از 8000 دلار در ماه است. رشته قالب‌سازی از زیر مجموعه های کاردانی ساخت و تولید است که در دانشکده‌های فنی نظیر دانشگاه فنی و حرفه ای شهید مهاجر اصفهان ارائه می‌شود.

حرفه قالب سازی به زیر شاخه های زیر تقسیم بندی می شود :

“اگر قصد ورود به حرفه قالب‌سازی را دارید باید بدانید که قالب سازی دنیایی بدون انتها می‌باشد که حتی اگر تمام عمر کاری خود را در این حرفه سپری کنید باز نسبت به گستردگی این حرفه در الفبای آن به سر می برید.”

حرفه قالب‌سازی به زیر شاخه‌های زیر تقسیم بندی می شود :

شاخه‌های حرفه قالب‌سازی

قالب‌سازی تزریق پلاستیک پر طرفدار ترین شغل در زمینه قالب‌سازی است. در دوره قالب‌سازی ، پرکاربردترین قالب‌سازی تزریق پلاستیک به صورت کامل آموزش داده می‌شود ولی در مورد سایر قالب‌ها فقط در حد آشنایی مطالبی ارائه می‌شود.

قالب سازی تزریق پلاستیک از متداول ترین انواع قالب‌گیری است که در آن گرانول حرارت دیده و یا مواد پلاستیکی خرد شده و تحت حرارات قرار گرفته توسط دستگاه تزریق پلاستیک به داخل محفظه قالب تزریق می‌گردند. پس از آنکه مواد مذاب پلاستیکی داخل محفظه قالب سرد شد، کفه‌های قالب از هم باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می‌گردد.

طراحی قالب تزریق پلاستیک یکی از قسمت‌های شغل قالب‌سازی است که می‌تواند توسط خود قالب ساز انجام شده و یا برون سپاری شود. ایران خوردو یکی از بزرگترین شرکت قالب سازی ایران است که در آن اغلب قالب‌های مربوط به قطعات خودرو طراحی و ساخته می‌شود. از دیگر کارخانه‌های قالب‌سازی می‌توان به کارخانه هادی پلاستیک اشاره کرده که تنوع زیادی در طراحی و تولید قالب‌های تزریق پلاستیک دارند.

در طراحی قالب تزریق پلاستیک مهم ترین قسمت طراحی محفظه قالب است که در این پودمان این کار با نرم افزار کتیا انجام می گردد.

  • زیرشاخه های حرفه قالب‌سازی

1-  طراحی و ساخت قالبهای تزریق پلاستیک

2- طراحی و ساخت قالبهای دایکاست

3- طراحی و ساخت قالب های اکستروژن

4- طراحی و ساخت قالب های فلزی

5- طراحی و ساخت قالب های بادی

6- طراحی و ساخت قالب های برشی

7- طراحی و ساخت قالب های خم

8- طراحی و ساخت قالب های کشش عمیق

9- طراحی و ساخت قالب های پروگرسیو

10- طراحی و ساخت انواع قالب های فلزی

آموزش قالب‌سازی

آموزش قالب سازی | قالب سازی تزریق پلاستیک

قالب سازی تزریق پلاستیک فرآیندی پیشرفته است که در آن پلاستیک مذاب تحت فشار بالا به داخل یک قالب فلزی تزریق می‌شود و پس از خنک شدن، قطعه‌ای دقیق و با کیفیت حاصل می‌شود. این روش به دلیل دقت بالا و امکان تولید انبوه قطعات، در صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک، بسته‌بندی و لوازم خانگی کاربرد گسترده‌ای دارد.

آموزش این فرآیند شامل مباحثی نظیر طراحی قالب، انتخاب مواد، شبیه‌سازی تولید و استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی است. با توجه به سرمایه‌گذاری اولیه نسبتاً بالا برای خرید دستگاه‌ها و قالب‌ها، این حوزه با درآمدزایی بالایی همراه است و امکان تولید محصولات متنوع با هزینه‌ی مقرون‌به‌صرفه را فراهم می‌کند.

  • آموزش قالب سازی تزریق پلاستیک :

در دوره‌های آموزش طراحی و ساخت تزریق پلاستیک، دانشجویان ابتدا با مبانی و اصول طراحی قالب آشنا می‌شوند. این شامل مباحثی مانند انتخاب مواد مناسب برای قالب و قطعه، طراحی سیستم‌های راهگاهی و خروجی هوا، و اصول مهندسی معکوس است.

سپس به بررسی نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی مانند CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) و CAE (تحلیل به کمک کامپیوتر) پرداخته می‌شود. این نرم‌افزارها به دانشجویان کمک می‌کنند تا بتوانند قالب‌های دقیق و کارآمد را طراحی و تحلیل کنند. آموزش نحوه تنظیم و استفاده از دستگاه‌های تزریق پلاستیک نیز بخش دیگری از این دوره‌هاست که به دانشجویان امکان می‌دهد تا فرآیند تولید را به طور کامل درک کنند.

  • سرمایه اولیه قالب سازی تزریق پلاستیک :

سرمایه اولیه مورد نیاز برای شروع کار در قالب سازی تزریق پلاستیک عمدتاً شامل هزینه‌های مربوط به دستگاه‌های ماشین‌کاری و تجهیزات مرتبط است. این هزینه‌ها بسته به نوع و کیفیت دستگاه‌ها و تجهیزات می‌تواند متغیر باشد. یکی از بخش‌های مهم سرمایه‌گذاری در این حوزه، دستگاه‌های ماشین‌کاری مانند CNC، دستگاه‌های فرز و تراشکاری است که برای ساخت و تعمیر قالب‌ها استفاده می‌شود.

با این حال، یک قالب‌ساز تزریق پلاستیک الزاما نیازی به داشتن دستگاه تزریق پلاستیک ندارد، زیرا می‌تواند فرآیند تزریق و تولید انبوه را به شرکت‌های متخصص در این زمینه برون‌سپاری کند. این رویکرد می‌تواند به کاهش هزینه‌های اولیه کمک کند. اما داشتن دستگاه تزریق پلاستیک مزایای خاص خود را دارد، از جمله امکان تست و نمونه‌سازی سریع‌تر و کنترل بیشتر بر فرآیند تولید.

به طور کلی، هزینه‌های اصلی سرمایه اولیه در کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک شامل موارد زیر می‌شود :

  • خرید دستگاه‌های ماشین‌کاری (CNC، فرز، تراش)
  • مواد اولیه برای ساخت قالب‌ها
  • تجهیزات جانبی مانند ابزارهای اندازه‌گیری دقیق و دستگاه‌های خنک‌کنند
  • ابزارآلات مناسب برای مونتاژ قالب
  • ابزارهای مورد نیاز برای پولیش و پرداخت قالب

در نهایت، بسته به اندازه و مقیاس فعالیت، این سرمایه‌گذاری اولیه می‌تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. برای کارآفرینانی که قصد کاهش هزینه‌ها را دارند، برون‌سپاری مراحل تزریق پلاستیک و ماشینکاری می‌تواند یک راه‌حل موثر و اقتصادی باشد.

در صورتی که قصد ورود به شغل قالب سازی تزریق پلاستیک را دارید، در آموزشگاه فنی حرفه ای امیرکبیر بهترین آموزشگاه قالب سازی ، بوت کمپ قالب سازی تزریق پلاستیک هر سه ماه یکبار برگزار می شود و کارآموزان به بازار کار معرفی می گردند.

سرمایه اولیه قالب سازی تزریق پلاستیک

آموزش قالب سازی | قالب سازی دایکاست

قالب سازی دایکاست (Die Casting) فرآیندی صنعتی است که در آن فلز مذاب تحت فشار بالا به داخل یک قالب فلزی تزریق می‌شود و پس از سرد شدن، قطعه‌ای با دقت و کیفیت بالا تولید می‌گردد. این روش به دلیل توانایی تولید قطعات پیچیده با دقت بالا و هزینه تولید پایین در حجم‌های زیاد، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، هوافضا و لوازم خانگی بسیار محبوب است.

آموزش قالب سازی دایکاست شامل مباحثی همچون طراحی قالب، انتخاب مواد مناسب، شبیه‌سازی فرآیند و استفاده از نرم‌افزارهای CAD و CAE است. اگرچه سرمایه اولیه برای دستگاه‌های دایکاست و قالب‌های فلزی بالا است، اما بازگشت سرمایه به دلیل تقاضای بالای قطعات فلزی با کیفیت، می‌تواند بسیار سریع و قابل توجه باشد.

  • آموزش قالب سازی دایکاست :

در دوره‌های آموزشی قالب سازی دایکاست، ابتدا مبانی و اصول طراحی قالب‌های دایکاست مورد بررسی قرار می‌گیرد. این شامل انتخاب مواد مناسب برای قالب و قطعه، طراحی سیستم‌های راهگاهی و بررسی نقاط ضعف و قوت قطعات تولیدی است. دانشجویان با نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی مانند CAD و CAE آشنا می‌شوند که به آن‌ها در طراحی دقیق و تحلیل قطعات کمک می‌کند. آموزش نحوه تنظیم و استفاده از دستگاه‌های دایکاست و کنترل کیفیت قطعات تولیدی نیز از دیگر بخش‌های مهم این دوره‌هاست.

  • سرمایه اولیه برای قالب سازی دایکاست :

سرمایه اولیه مورد نیاز برای شروع کار در قالب سازی دایکاست عمدتاً شامل هزینه‌های مربوط به ماشین‌آلات و تجهیزات ماشین‌کاری است. این هزینه‌ها بسته به نوع و کیفیت دستگاه‌ها می‌تواند بسیار متفاوت باشد. دستگاه‌های دایکاست، قالب‌های فلزی و تجهیزات جانبی از جمله مهم‌ترین سرمایه‌گذاری‌ها در این حوزه هستند.

یکی از روش‌های کاهش هزینه‌های اولیه، برون‌سپاری عملیات ماشین‌کاری است. این به معنای استفاده از خدمات شرکت‌های تخصصی برای انجام بخش‌هایی از فرآیند تولید است که نیاز به تجهیزات پیشرفته دارند. با این کار، نیاز به سرمایه‌گذاری اولیه برای خرید دستگاه‌های ماشین‌کاری کاهش می‌یابد و تنها هزینه‌های مربوط به طراحی و ساخت قالب‌ها باقی می‌ماند.

هزینه‌های اصلی سرمایه اولیه در قالب سازی دایکاست شامل موارد زیر می‌شود : خرید دستگاه‌های دایکاست (در صورت عدم برون‌سپاری)

  • طراحی و ساخت قالب‌های فلزی
  • مواد اولیه فلزی
  • ابزار الات ترمیم ، پرداخت و پولیش قالب
  • تجهیزات جانبی مانند ابزارهای اندازه‌گیری دقیق و دستگاه‌های خنک‌کننده

به طور کلی، بسته به اندازه و مقیاس فعالیت، این سرمایه‌گذاری اولیه می‌تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد. برون‌سپاری عملیات ماشین‌کاری می‌تواند به کاهش هزینه‌های اولیه کمک کند و به قالب‌سازان اجازه دهد تا با سرمایه کمتری وارد بازار شوند.

آموزش قالب سازی | قالب سازی برش

قالب سازی برش سنبه و ماتریس فرآیندی است که در آن مواد خام، معمولاً فلز، با استفاده از یک قالب مخصوص که شامل سنبه و ماتریس است، برش می‌خورند و به شکل‌های دلخواه تبدیل می‌شوند. سنبه و ماتریس به عنوان اجزای اصلی این قالب‌ها عمل می‌کنند؛ سنبه به ماده فشار می‌آورد و آن را به داخل ماتریس هدایت می‌کند تا برش دقیق انجام شود.

این روش به دلیل دقت بالا و امکان تولید قطعات با کیفیت و یکنواخت در حجم‌های زیاد، در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، الکترونیک و تولید قطعات صنعتی بسیار کاربرد دارد. آموزش قالب سازی برش سنبه و ماتریس شامل مباحثی نظیر طراحی قالب، انتخاب مواد مناسب، تنظیم دستگاه‌های برش و استفاده از نرم‌افزارهای CAD برای طراحی دقیق است. این فرآیند به کارآفرینان و تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا قطعات فلزی با دقت بالا و هزینه مقرون‌به‌صرفه تولید کنند.

قالب‌سازی برش

  • آموزش قالب سازی قالب برش :

در دوره‌های آموزشی قالب سازی برش، دانشجویان ابتدا با مبانی و اصول طراحی قالب‌های برش آشنا می‌شوند. این شامل انتخاب مواد مناسب برای قالب و قطعه، طراحی قالب‌های پانچ و برش، و بررسی فرآیندهای تولید قطعات است. سپس به بررسی نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی مانند CAD پرداخته می‌شود. آموزش نحوه تنظیم و استفاده از دستگاه‌های برش و پانچ نیز از دیگر بخش‌های مهم این دوره‌هاست که به دانشجویان امکان می‌دهد تا فرآیند تولید را به طور کامل درک کنند.

  • سرمایه اولیه برای قالب سازی برش :

سرمایه اولیه برای شروع کار در قالب سازی برش سنبه و ماتریس عمدتاً شامل خرید ماشین‌آلاتی مانند پرس هیدرولیکی یا ضربه‌ای، ماشین‌های ابزار دقیق (فرز، تراش و CNC) و نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی (CAD و CAE) است. هزینه این تجهیزات می‌تواند از چند صد میلیون تا چند میلیارد تومان متغیر باشد.

همچنین هزینه‌های مواد اولیه نیز بخشی از سرمایه اولیه را تشکیل می‌دهد. برای کاهش هزینه‌های اولیه، برون‌سپاری برخی عملیات‌های ماشین‌کاری می‌تواند موثر باشد. به طور کلی، این سرمایه‌گذاری‌ها به تولید قطعات دقیق و با کیفیت بالا کمک می‌کنند و به کارآفرینان امکان ورود به بازار پرسود قالب سازی را می‌دهند.

در آموزش قالب سازی، کدام نوع قالب سازی پرکاربرد تر است؟

انتخاب پرکاربردترین نوع قالب سازی بستگی به صنعت و نوع محصولات تولیدی دارد. با این حال، در مقایسه بین قالب سازی تزریق پلاستیک، دایکاست و برش، می‌توان گفت هر کدام کاربردهای گسترده‌ای دارند :

1- قالب سازی تزریق پلاستیک :

  • کاربردها : این روش در تولید قطعات پلاستیکی با دقت بالا برای صنایع خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، بسته‌بندی و اسباب‌بازی بسیار پرکاربرد است. به دلیل قابلیت تولید انبوه قطعات با هزینه پایین، بسیار محبوب است.
  • مزایا : تولید انبوه با دقت بالا، هزینه تولید پایین در مقیاس بزرگ، تنوع بالا در طراحی قطعات.

2- قالب سازی دایکاست :

  • کاربردها : دایکاست برای تولید قطعات فلزی دقیق و با کیفیت بالا در صنایع خودروسازی، هوافضا، لوازم خانگی و ابزارهای الکتریکی استفاده می‌شود. این روش برای قطعاتی که نیاز به استحکام بالا دارند، مناسب است.
  • مزایا : تولید قطعات فلزی با دقت بالا و پیچیدگی زیاد، سرعت تولید بالا، کاهش ضایعات مواد.

3- قالب سازی برش سنبه و ماتریس :

کاربردها: این روش در صنایع مختلفی مانند تولید قطعات فلزی، خودروسازی، الکترونیک و تولید قطعات صنعتی کاربرد دارد. برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و در حجم زیاد استفاده می‌شود.

پرکاربردترین آموزش قالب سازی :

با توجه به گستردگی استفاده در صنایع مختلف، قالب سازی تزریق پلاستیک به عنوان پرکاربردترین نوع قالب سازی شناخته می‌شود. این روش به دلیل توانایی تولید قطعات متنوع و پیچیده با دقت بالا و هزینه پایین، در بسیاری از صنایع جایگاه ویژه‌ای دارد. از تولید محصولات کوچک و دقیق تا قطعات بزرگ و پیچیده، تزریق پلاستیک به دلیل انعطاف‌پذیری و کارآمدی، بیشترین کاربرد را در مقایسه با سایر روش‌ها دارد.

نرم‌افزارهای مورد نیاز برای آموزش قالب سازی

آموزش قالب سازی نیازمند آشنایی با نرم‌افزارهای تخصصی طراحی و شبیه‌سازی است که به دانشجویان کمک می‌کنند تا بتوانند قالب‌های دقیق و کارآمد را طراحی و تحلیل کنند. در این میان، سه نرم‌افزار برجسته شامل سالیدورکس (SolidWorks)، اینونتور (Inventor) و کتیا (CATIA) وجود دارند. هر یک از این نرم‌افزارها قابلیت‌ها و مزایای خاص خود را دارند، اما در نهایت، نرم‌افزار کتیا به عنوان پیشنهاد اصلی معرفی می‌شود.

1- سالیدورکس (SolidWorks) :

  • ویژگی‌ها : سالیدورکس یکی از محبوب‌ترین نرم‌افزارهای CAD است که برای طراحی سه‌بعدی و شبیه‌سازی استفاده می‌شود. این نرم‌افزار با رابط کاربری ساده و قابلیت‌های گسترده‌ای که دارد، به کاربران امکان می‌دهد تا مدل‌های سه‌بعدی دقیق ایجاد کنند و تحلیل‌های مختلفی را بر روی آنها انجام دهند.
  • کاربردها : طراحی قطعات مکانیکی، شبیه‌سازی حرکتی، تحلیل سازه‌ای و مدیریت داده‌های محصول.

2- اینونتور (Inventor) :

  • ویژگی‌ها : اینونتور یک نرم‌افزار طراحی مکانیکی سه‌بعدی از شرکت اتودسک است که برای مدل‌سازی قطعات و مجموعه‌های پیچیده مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نرم‌افزار دارای ابزارهای قدرتمندی برای شبیه‌سازی دینامیک و تحلیل تنش است.
  • کاربردها : طراحی قطعات مکانیکی، شبیه‌سازی دینامیکی، تحلیل تنش و بهینه‌سازی طراحی.

3- کتیا (CATIA) :

  • ویژگی‌ها : کتیا به عنوان یکی از پیشرفته‌ترین و کامل‌ترین نرم‌افزارهای CAD/CAM/CAE در جهان شناخته می‌شود. این نرم‌افزار با داشتن قابلیت‌های پیشرفته در طراحی، تحلیل و تولید، برای پروژه‌های پیچیده و بزرگ مناسب است. کتیا به ویژه در صنایع هوافضا، خودروسازی و ساخت قالب‌های دقیق و پیچیده کاربرد گسترده‌ای دارد.
  • کاربردها : طراحی قطعات و مجموعه‌های پیچیده، تحلیل سازه‌ای و حرارتی، شبیه‌سازی جریان و دینامیک سیالات، تولید به کمک کامپیوتر (CAM) و مدیریت چرخه عمر محصول (PLM).

پیشنهاد نرم افزار پایه برای آموزش قالب سازی

در حالی که سالیدورکس و اینونتور هر دو ابزارهای قدرتمند و کارآمدی برای طراحی و شبیه‌سازی در قالب سازی هستند، کتیا (CATIA) به دلیل قابلیت‌های گسترده‌تر و پیشرفته‌تر به عنوان پیشنهاد اصلی برای آموزش قالب سازی معرفی می‌شود. کتیا با ارائه امکانات پیشرفته در تحلیل‌های مهندسی و شبیه‌سازی‌های پیچیده، به دانشجویان امکان می‌دهد تا با دقت بیشتری به طراحی و بهینه‌سازی قالب‌ها بپردازند. همچنین، این نرم‌افزار به دلیل کاربرد گسترده در صنایع پیشرفته و پروژه‌های بزرگ، فرصت‌های شغلی بیشتری را برای کاربران خود فراهم می‌کند.

پیش‌نیازهای آموزش قالب‌سازی

پیش‌نیازهای آموزش قالب سازی

آموزش قالب سازی نیازمند داشتن برخی پیش‌نیازهای اساسی است که به دانشجویان کمک می‌کند تا بهتر مفاهیم را درک کرده و مهارت‌های لازم را کسب کنند. این پیش‌نیازها عبارتند از:

1- آشنایی با مبانی مهندسی مکانیک :

دانش پایه‌ای در زمینه مهندسی مکانیک، شامل مباحثی مانند مکانیک مواد، مقاومت مصالح و اصول طراحی مکانیکی، ضروری است.

2- تسلط بر نرم‌افزارهای  CAD :

آشنایی با نرم‌افزارهای طراحی مانند سالیدورکس، اینونتور یا کتیا به دانشجویان کمک می‌کند تا به راحتی قالب‌ها را طراحی و تحلیل کنند.

3- درک اصول ماشین‌کاری :

آشنایی با فرآیندهای ماشین‌کاری و ابزارهای مربوطه مانند CNC، فرز و تراش برای ساخت و تنظیم قالب‌ها بسیار مهم است.

4- تجربه کارگاهی :

داشتن تجربه عملی در کارگاه‌های مکانیکی و آشنایی با ابزارهای دستی و ماشین‌های ابزار، مهارت‌های عملی دانشجویان را تقویت می‌کند.

پس در کل، پیش‌نیازهای آموزش قالب سازی شامل مبانی مهندسی مکانیک، تسلط بر نرم‌افزارهای CAD، درک اصول ماشین‌کاری، مهارت در ریاضیات و فیزیک و تجربه کارگاهی است. این پیش‌نیازها به دانشجویان کمک می‌کنند تا با آمادگی بیشتری وارد دوره‌های آموزشی قالب سازی شوند و مهارت‌های لازم را به طور کامل کسب کنند.

چرا تزریق پلاستیک از پولساز ترین رشته های ساخت و تولید است؟

تزریق پلاستیک از پولساز ترین رشته های ساخت و تولید

اگر در اطراف خود دقت کنید تعداد زیادی قطعات پلاستیکی می‌بینید که معمولا این قطعات استحکام زیادی نداشته و جز قطعات مصرفی می‌باشند . به دلیل مصرفی بودن این قطعات نیاز است با تیراژ بالا این قطعات توسط تولید کننده ساخته شود.

با توجه به تنوع این قطعات مصرفی ، قالب‌سازی این قطعات به عنوان پر رونق‌ترین شغل‌های ساخت و تولید می‌باشد. هم چنین با توجه به تحریم‌های گسترده تحمیل شده به کشور ما امکان واردات بسیاری از قطعات میسر نمی‌باشد که این رونق قالب‌سازی تزریق پلاستیک را تشدید می‌نماید.

قالب‌سازی تزریق پلاستیک پر طرفدار ترین شغل در زمینه قالب سازی است. در دوره قالب‌سازی ، پرکاربردترین قالب‌سازی تزریق پلاستیک به صورت کامل آموزش داده می‌شود ولی در مورد سایر قالب‌ها فقط در حد آشنایی مطالبی ارائه می‌شود.

قالب‌سازی تزریق پلاستیک پر طرفدار‌ترین شغل در زمینه قالب سازی است. در دوره قالب‌سازی ، پرکاربردترین قالب‌سازی تزریق پلاستیک به صورت کامل آموزش داده می‌شود ولی در مورد سایر قالب‌ها فقط در حد آشنایی مطالبی ارائه می‌شود.

در این پودمان به عنوان اولین دوره سطح از قالب‌سازی یکی از پرکاربردترین انواع قالب سازی آموزش داده می‌شود. قالب‌سازی تزریق پلاستیک از متداول‌ترین انواع قالب گیری است که در آن گرانول حرارت دیده و یا مواد پلاستیکی خرد شده و تحت حرارات قرار گرفته توسط دستگاه تزریق پلاستیک به داخل محفظه قالب تزریق می گردند. پس از آنکه مواد مذاب پلاستیکی درخل محفظه قالب سرد شد، کفه‌های قالب از هم باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می‌گردد.

در طراحی قالب تزریق پلاستیک مهم‌ترین قسمت طراحی محفظه قالب است که در این پودمان این کار با نرم افزار کتیا انجام می‌گردد.

آینده شغلی آموزش قالب سازی در ایران

آینده شغلی آموزش قالب سازی در ایران بسیار روشن و امیدوارکننده است، زیرا این حوزه یکی از پایه‌های اساسی صنعت تولید به شمار می‌آید. چندین عامل باعث می‌شوند که بازار کار برای متخصصان قالب سازی در ایران رو به رشد باشد :

1- رشد صنایع تولیدی :

با توسعه و رشد صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی، و بسته‌بندی در ایران، نیاز به قطعات با دقت بالا و کیفیت ممتاز افزایش می‌یابد. این نیاز به افزایش تقاضا برای قالب‌های دقیق و کارآمد منجر می‌شود.

2- تقاضای بالا برای قطعات سفارشی :

بسیاری از شرکت‌ها به دنبال تولید قطعات سفارشی هستند که نیاز به مهارت‌های پیشرفته در قالب سازی دارند. این موضوع فرصت‌های شغلی فراوانی برای متخصصان این حوزه فراهم می‌کند.

3- نوآوری و تکنولوژی‌های جدید :

با پیشرفت‌های فناوری در زمینه طراحی و ساخت قالب، مانند استفاده از نرم‌افزارهای CAD/CAM و فناوری‌های تولید افزایشی (Additive Manufacturing)، تقاضا برای نیروی کار متخصص و ماهر در این حوزه بیشتر می‌شود.

4- برون‌سپاری کمتر :

با افزایش توانمندی‌های داخلی و کاهش نیاز به واردات قالب‌ها و قطعات از خارج، فرصت‌های شغلی بیشتری برای قالب‌سازان در بازار داخلی ایجاد می‌شود.

5- سرمایه‌گذاری در آموزش :

افزایش سرمایه‌گذاری در آموزش و تربیت نیروی انسانی متخصص در زمینه قالب سازی، موجب بهبود کیفیت آموزش و آمادگی بیشتر فارغ‌التحصیلان برای ورود به بازار کار می‌شود.

آینده شغلی قالب سازی در ایران به دلیل رشد صنایع تولیدی، تقاضای بالا برای قطعات سفارشی، نوآوری در فناوری، کاهش برون‌سپاری و سرمایه‌گذاری در آموزش بسیار امیدوارکننده است. این عوامل باعث می‌شوند که متخصصان قالب سازی با مهارت‌های پیشرفته، فرصت‌های شغلی متنوع و پردرآمدی در بازار کار ایران داشته باشند. اگر به قالب سازی علاقه مندید و نیاز به مشاوره شغلی دارید، با کارشناسان ما تماس گرفته و به صورت رایگان مشاوره شوید.

آموزش قالب سازی برای مهاجرت

آموزش قالب سازی می‌تواند به عنوان یک مهارت کلیدی برای افرادی که قصد مهاجرت به کشورهای پیشرفته دارند، مورد توجه قرار گیرد. این مهارت به دلیل کاربرد گسترده در صنایع مختلف و تقاضای بالای نیروی کار ماهر، فرصت‌های شغلی مناسبی در بسیاری از کشورهای صنعتی فراهم می‌کند. در ادامه به مزایا و اهمیت آموزش قالب سازی برای مهاجرت می‌پردازیم:

1- تقاضای بالا در بازارهای بین‌المللی :

بسیاری از کشورهای پیشرفته با صنایع تولیدی قوی، مانند آلمان، کانادا، ایالات متحده و استرالیا، به دنبال نیروی کار ماهر در زمینه قالب سازی هستند. داشتن مهارت‌های پیشرفته در این حوزه می‌تواند شانس یافتن شغل مناسب و پردرآمد را افزایش دهد.

2- گواهینامه‌های معتبر بین‌المللی :

آموزش قالب سازی با کسب گواهینامه‌های معتبر از مراکز آموزشی بین‌المللی یا مورد تایید در کشورهای مقصد، می‌تواند اعتبار حرفه‌ای فرد را افزایش داده و فرآیند پذیرش در بازار کار را تسهیل کند.

3- تنوع در فرصت‌های شغلی :

با داشتن مهارت در قالب سازی، می‌توانید در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، لوازم خانگی و تولیدات پزشکی شغل پیدا کنید. این تنوع در فرصت‌های شغلی باعث افزایش امنیت شغلی و امکان پیشرفت حرفه‌ای می‌شود.

4- ارتقای دانش و مهارت‌ها :

آموزش قالب سازی شامل آشنایی با جدیدترین فناوری‌ها و نرم‌افزارهای طراحی و تولید است. این مهارت‌ها در کشورهای پیشرفته بسیار مورد توجه هستند و می‌توانند به شما در ارتقای شغلی و افزایش درآمد کمک کنند.

5- شبکه‌سازی و ارتباطات حرفه‌ای :

شرکت در دوره‌های آموزشی و کارگاه‌های تخصصی قالب سازی در کشورهای مقصد، امکان شبکه‌سازی با حرفه‌ای‌های صنعت و ایجاد ارتباطات کاری مفید را فراهم می‌کند.

بنابراین آموزش قالب سازی می‌تواند یک پل مهم برای مهاجرت به کشورهای پیشرفته و دستیابی به فرصت‌های شغلی مناسب باشد. با کسب مهارت‌های پیشرفته، دریافت گواهینامه‌های معتبر و تجربه عملی، می‌توانید شانس خود را برای موفقیت در بازار کار بین‌المللی افزایش دهید. این مسیر می‌تواند به ارتقای حرفه‌ای، افزایش درآمد و بهبود کیفیت زندگی شما در کشور مقصد کمک کند.

مراحل آموزش قالب سازی برای مهاجرت

1- انتخاب دوره‌های معتبر :

دوره‌های آموزشی معتبر را انتخاب کنید که گواهینامه‌های بین‌المللی ارائه می‌دهند و توسط صنایع و کارفرمایان در کشورهای مقصد به رسمیت شناخته می‌شوند. بوت کمپ قالب سازی تزریق پلاستیک مجتمع آموزشی امیرکبیر یکی از این دوره های آموزشی است.

2- تسلط بر نرم‌افزارهای طراحی و شبیه‌سازی :

مهارت در نرم‌افزارهای CAD/CAM مانند کتیا، سالیدورکس و اینونتور، که در سطح بین‌المللی مورد استفاده قرار می‌گیرند، بسیار مهم است.

3- کسب تجربه عملی :

تجربه عملی در کارگاه‌ها و شرکت‌های تولیدی، علاوه بر آموزش تئوریک، اهمیت زیادی دارد. این تجربه می‌تواند به افزایش مهارت‌های فنی و آمادگی برای ورود به بازار کار بین‌المللی کمک کند.

4- آشنایی با زبان و فرهنگ کاری کشور مقصد :

تسلط بر زبان کشور مقصد و آشنایی با فرهنگ کاری و استانداردهای صنعتی آن، می‌تواند فرآیند مهاجرت و تطبیق با محیط کار جدید را تسهیل کند.

مزایای آموزش قالب سازی

قالب سازی به عنوان یکی از اصلی‌ترین فرآیندهای تولید صنعتی، مزایای زیادی دارد که به تولیدکنندگان و صنایع مختلف کمک می‌کند تا محصولات با کیفیت و کارآمد تولید کنند. برخی از مهم‌ترین مزایای قالب سازی عبارتند از:

1- تولید انبوه با دقت بالا :

قالب سازی امکان تولید تعداد زیادی قطعه با دقت و یکنواختی بالا را فراهم می‌کند. این دقت بالا به معنای کاهش خطاها و بهبود کیفیت محصولات نهایی است.

2- کاهش هزینه‌های تولید :

با استفاده از قالب سازی، هزینه‌های تولید به ازای هر واحد کاهش می‌یابد. این امر به ویژه در تولید انبوه و سریالی مشهود است، جایی که هزینه‌های اولیه طراحی و ساخت قالب در تعداد زیادی از قطعات تقسیم می‌شود.

3- سرعت تولید بالا :

فرآیندهای قالب سازی مانند تزریق پلاستیک، دایکاست و برش سنبه و ماتریس امکان تولید سریع و مؤثر قطعات را فراهم می‌کنند. این سرعت بالا به کاهش زمان تولید و افزایش بهره‌وری منجر می‌شود.

4- تنوع در طراحی و پیچیدگی قطعات :

قالب سازی به طراحان و مهندسان این امکان را می‌دهد تا قطعاتی با اشکال پیچیده و جزئیات دقیق را طراحی و تولید کنند. این قابلیت به ویژه در صنایع خودروسازی، هوافضا و الکترونیک بسیار حائز اهمیت است.

5- بهبود کیفیت و استحکام قطعات :

قطعات تولید شده از طریق قالب سازی معمولاً دارای کیفیت و استحکام بالاتری نسبت به روش‌های تولید دیگر هستند. این ویژگی به افزایش عمر مفید و عملکرد بهتر محصولات منجر می‌شود.

6- کاهش ضایعات :

فرآیندهای قالب سازی بهینه‌سازی شده‌اند تا میزان ضایعات مواد اولیه را به حداقل برسانند. این کاهش ضایعات به صرفه‌جویی در هزینه‌ها و حفظ منابع طبیعی کمک می‌کند.

7- امکان استفاده از مواد متنوع :

قالب سازی امکان استفاده از انواع مواد مختلف مانند پلاستیک، فلزات و کامپوزیت‌ها را فراهم می‌کند. این تنوع در مواد اولیه به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا محصولات با ویژگی‌های خاص مورد نیاز صنایع مختلف را تولید کنند.

8- قابلیت تولید قطعات سبک و مقاوم :

به ویژه در قالب سازی تزریق پلاستیک و دایکاست، امکان تولید قطعات سبک با مقاومت بالا وجود دارد. این ویژگی در صنایع خودروسازی و هوافضا برای کاهش وزن و افزایش کارایی بسیار مهم است.

مزایای آموزش قالب‌سازی

مخاطبین آموزش قالب‌سازی تزریق پلاستیک

کلیه دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته مهندسی مکانیک به خصوص گرایش ساخت و تولید، ماشین افزار ، مهندسی مکانیک طراحی جامدات می توانند دوره قالب سازی را شروع نمایند.

هم چنین تمامی فعالان صنعت که تحصیلات دانشگاهی مرتبط ندارند با پیش نیاز کتیا مقدماتی می توانند وارد دوره قالب سازی شده و تمامی سیلابس های دوره را به صورت کامل فراگرفته و وارد بازار کار شوند.

مزیت های ساخت قالب تزریق پلاستیک

  • تنوع و گستردگی مواد مصرفی تزریقی
  • هزینه کم تولید
  • تیراژ بالا
  • دور ریز کم نسبت به سایر روش ها
  • امکان کنترل چند دستگاه توسط یک اپراتور
  • امکان ساخت قطعات بسایر پیچیده
  • امکان پرشدن قالب برای قطعات بسیار ریز

سبک آموزش دوره قالب سازی تزریق پلاستیک

سبک آموزش دوره قالب سازی تزریق پلاستیک

رشته قالب سازی از دسته رشته هایی است که مربی باتجربه کارگاه و تحصیلات دانشگاهی در آن کم است. اغلب اساتید دانشگاه ها تجربه کمی در قالب سازی کارگاهی دارند. از طرفی قالب سازان تجربی نیز معمولا تحصیلات آکادمیک ندارند. استان اصفهان یکی از استان های صنعتی کشور است که در زمینه قالب سازی رتبه بسیار بالایی در سطح کشور داشته و قالب سازان حرفه ای دارد.

مجتمع آموزشی امیرکبیر یکی از مجرب ترین آموزشگاه های آموزش قالب سازی در اصفهان است. سالانه بیش از صد دانشجو از شهرهای مختلف ایران مخاطب آموزش قالب سازی تزریق پلاستیک هستند. لذا با توجه به مسافت طولانی فراگیران و عدم امکان شرکت در دوره های طولانی مدت، این دوره به صورت بوت کمپ برگزار می گردد.

تعریف بوت کمپ

سبکی از برگزاری دوره به صورت فشرده و کارگاهی است که فراگیر را سریعاً برای بازار کار آماده می سازد و نسبت به دوره های عادی تفاوت های زیر را دارد:

1- در بوت کمپ اضافه گویی ممنوع است و برخلاف دوره‌های دانشگاهی بسیار کوتاه مدت است.

2- هدف از برگزاری بوت کمپ، شروع شغل قالب‌سازی به محض اتمام دوره می‌باشد.

3- بوت کمپ‌ها کوتاه مدت، بدون تغییر سرفصل و افت کیفیت (یادگیری در بازه بیست روزه)

4- در بوت کمپ اتلاف زمان صفر است . (رفت و آمد کم ، مناسب برای افراد پر مشغله)

5- از محاسن بوت کمپ هم هدف بودن فراگیران، کار تیمی، نظم و هماهنگی بین استاد و فراگیر است. (در این کمپ هیچ کس هدفی غیر از اشتغال ندارد)

6- کلاس های از صبح تا عصر عموما در کارگاه می باشد.

7- از دیگر مزایای بوت کمپ می توان به بیمه فراگیران در کارگاه و تخصیص خوابگاه اشاره کرد. (مناسب برای غیر اصفهانی ها)

روند اجرای دوره قالب سازی تزریق پلاستیک

این دوره به صورت هیبریدی (ترکیبی از دوره حضوری و محتوای ویدئویی ) برگزار می گردد. یکی از اهداف برگزاری به صورت هیبریدی صرفه جویی در زمان است. هدف دیگر ارائه محتوای ویدئویی، داشتن فیلم دوره برای ادامه فعالیت فراگیر است، به طوری‌که کارآموز، هر زمان نیاز به بازآموزی و آموزش دقیق تر دارد، می‌تواند با مشاهده مجدد فیلم‌های آموزشی به هدف خود برسد.

در آموزش قالب‌سازی تزریق پلاستیک قسمت زیادی پیش نیاز‌های طراحی قالب تزریق پلاستیک با نرم افزار کتیا به صورت فیلم آموزشی قبل از دوره به فراگیر ارائه می‌شود. فراگیر قبل از شروع کارگاه‌های حضوری این مطالب را مشاهده و تمرین می‌نماید. در اولین کلاس‌های حضوری نکات مربوط به فیلم‌های آموزشی، در مدت کوتاه باز آموزی می‌شود.

کلاس های حضوری در چهار هفته متوالی ( هفته ای دو روز و مجموع هشت روز هشت ساعتی) اجرا می شود.
در پایان دوره فراگیران به مدت شش ماه پس از دوره با مدرس دوره قالب‌سازی در ارتباط بوده و مشکلات خود را به صورت تلفنی یا آنلاین حل می نمایند.

جمع بندی آموزش قالب سازی

آموزش قالب سازی یک فرصت عالی برای ورود به یکی از مهم‌ترین حوزه‌های تولید صنعتی است. آموزش قالب سازی چه در ایران و چه خارج از کشور از تخصصی ترین آموزش های ساخت و تولید است. هر یک از روش‌های قالب سازی تزریق پلاستیک، دایکاست و برش دارای مزایا و معایب خاص خود هستند و انتخاب بهترین روش بستگی به نیازهای خاص تولید، میزان سرمایه اولیه و پتانسیل بازار دارد.

با توجه به نیاز روزافزون به قطعات دقیق و با کیفیت، قالب سازی همچنان به عنوان یک حوزه پرسود و پرکاربرد در صنعت باقی خواهد ماند. اگر به حرفه قالب سازی علاقه دارید، بدانید که بهترین مسیر یادگیری این حرفه پولساز آموزش طراحی قالب اصفهان است. پس همین الان با کارشناسان ما تماس گرفته و مشاوره شوید.

آموزش قالبسازی | بوت کمپ قالب سازی تزریق پلاستیک

  • بخش اول : نرم افزاری

شامل طراحی قالب با نرم افزار کتیا در محیط های

Sketch- Part Design-Drafting-Assembly Design-Wireframe & Surface Design-Generative Shape Design(GSD)-Core & Cavity – Mold Tooling-Digital Shape Editor-Sketch Tracer

  • بخش دوم: کارگاهی

1- اصول طراحی قالب‌های تزریق پلاستیک

2- شناخت ادوات و تجهیزات تزریق پلاستیک

3- شناخت انواع دستگاه های تزریق پلاستیک و شناسایی تناژ

4- شناخت انواع قالب های فلزی

5- شناخت پران ها و صفحه پران

6- طراحی راه گاه قالب تزریق پلاستیک

7- شناخت راه گاه آب

8- روش های خنک کاری قالب

9- ماشین کاری محفظه قالب

10- پالیش کاری محفظه قالب تزریق پلاستیک

11- شناخت فلزات مناسب برای ساخت محفظه قالب

12- شناخت انواع متریال ساخت پران

13- نکات خریداری قطعات مصرفی قالب

14- فراگیری ریزه کاری های ماشین کاری قطعات قالب تزریق پلاستیک

15- اصول مونتاژ قطعات قالب تزریق پلاستیک

16-  شناخت انواع پلاستیک و مواد پلیمری

17- شناخت ابزار آلات ماشین کاری قالب

18- شناخت دستگاه های تولید محفظه قالب غیر از ماشین کاری (اسپارک، ماشین کاری الکتروشیمیایی و …)

19- شناخت ابزارهای کارگاه قالب سازی تزریق پلاستیک

20- ایمنی کارگاه های تزریق پلاستیک

21- آشنایی با نحوه قیمت دهی وبرآورد قیمت قالب

22- چیدمان قالب های چند قطعه ای

23- شناخت فلزات گرم کار

24- آشنایی با ماشین کاری سی ان سی

25- انواع روش‌های سخت کاری

سرفصل‌های کامل دوره آموزش بارتندری (میکسولوژی و بار سرد)

1- میکسولوژی تخصصی | قلب تپنده‌ی هنر نوشیدنی‌سازی

میکسولوژی تخصصی، پایه و اساس آموزش بارتندری حرفه‌ای است. در این بخش، هنرجویان با اصول علمی و هنری ترکیب نوشیدنی‌های بدون الکل آشنا می‌شوند. از شناخت ترکیب‌های طعمی گرفته تا درک تأثیر دما، اسیدیته و شیرینی، همگی در قالب تمرین‌های عملی آموزش داده می‌شود. این مهارت‌ها باعث می‌شود بارتندر بتواند نوشیدنی‌هایی شخصی‌سازی‌شده و خلاقانه برای سلیقه‌های مختلف مشتریان تهیه کند.

2- میکسولوژی مولکولی | تلفیق علم و خلاقیت

در این بخش پیشرفته، می‌آموزید چگونه با استفاده از تکنولوژی‌های روز مانند ژلاتین، آگار، لسیتین و نیتروژن مایع، نوشیدنی‌هایی با ساختارهای متفاوت مانند فوم، خاویار نوشیدنی، ژل‌های طعم‌دار و کروه‌های مایع تولید کنید. این مهارت، نه‌تنها به بارتندر هویت خاص و سطح حرفه‌ای می‌بخشد، بلکه به کافی‌شاپ‌ها کمک می‌کند نوشیدنی‌هایی منحصربه‌فرد و خلاقانه در منوی خود داشته باشند.

3- اصول گارنیش | تزئینی برای طعم و چشم

آموزش اصول گارنیش یکی از مهم‌ترین بخش‌های دوره بارتندری است. هنرجویان در این بخش می‌آموزند چگونه با استفاده از میوه‌ها، ادویه‌ها، برگ‌های معطر و تکنیک‌های خلاقانه، نوشیدنی‌هایی چشم‌نواز و متمایز بسازند. گارنیش فقط تزئین نیست؛ بلکه بخشی از تجربه نوشیدنی و یک عنصر کلیدی در جذب مشتری است.

4- آموزش ساخت انواع سیروپ | راز طعم‌های خاص

سیروپ‌ها پایه‌ی بسیاری از نوشیدنی‌های سرد و گرم هستند. در این بخش هنرجویان به‌صورت عملی با روش ساخت سیروپ‌های میوه‌ای، گیاهی، ادویه‌ای و شکلاتی آشنا می‌شوند. کنترل میزان شیرینی، ترکیب طعم‌ها و شناخت مواد نگهدارنده از نکات کلیدی در این بخش به‌شمار می‌رود. هنرجو می‌آموزد چگونه سیروپ‌های خاص و یونیک برای منوی کافی‌شاپ خود بسازد و از خرید سیروپ‌های صنعتی بی‌نیاز شود.

5- ساخت انواع فوم خیس | طعمی نرم با بافتی حرفه‌ای

فوم خیس یا فوم نوشیدنی (Wet Foam) ، لایه‌ای لطیف و خوش‌طعم است که نوشیدنی را خاص و لذیذ می‌کند. در این بخش، تکنیک‌های ساخت انواع فوم با تخم‌مرغ، لسیتین، شیر یا مواد گیاهی آموزش داده می‌شود. از فوم لیمو گرفته تا فوم زنجبیل یا پسته، هنرجو یاد می‌گیرد چگونه نوشیدنی را به سطحی بالاتر از طعم و زیبایی برساند.

6- آموزش حرکات نمایشی پایه با فلیر باتل (Basic Flair)

فلیر بارتندینگ یکی از جذاب‌ترین مهارت‌هایی است که به بارتندر حرفه‌ای شخصیت و استایل خاص می‌دهد. در این قسمت، حرکات نمایشی پایه با بطری‌های مخصوص (Flair Bottle) آموزش داده می‌شود تا هنرجو بتواند هنگام تهیه نوشیدنی، مشتری را با حرکات جذاب و کنترل‌شده تحت تأثیر قرار دهد. این مهارت‌ها برای کافی‌شاپ‌ها، لابی‌بارها و فضاهای نمایش‌محور بسیار کاربردی هستند.

7- آموزش تهیه انواع ماکتیل، شیک، اسموتی و نوشیدنی‌های ویژه

در این بخش که به‌صورت کاملاً عملی برگزار می‌شود، هنرجویان طرز تهیه انواع ماکتیل کلاسیک و خلاقانه، شیک‌های میوه‌ای و شکلاتی، اسموتی‌های رژیمی و نوشیدنی‌های خنک فصلی را آموزش می‌بینند. تمرکز این بخش بر طعم‌شناسی، لایه‌بندی حرفه‌ای، استفاده از متریال طبیعی و تکنیک‌های تزئین و سرو است. در پایان این بخش، هنرجو می‌تواند یک منوی کامل نوشیدنی برای کافی‌شاپ خود طراحی کند.

مدارک و گواهینامه های دوره‌های فنی و مهندسی

در مجتمع آموزشی امیرکبیر چهار نوع گواهینامه قابل ارائه است

” برای استعلام از مدرک خود درخواست مدرک را بخاطر بسپارید”

انواع مدرک

الف) گواهینامه معتبر مجتمع آموزشی امیرکبیر :

مدرک چاپی توسط آموزشگاه که به مهر و تایید مدیرآموزشگاه می‌رسد و درخواست آن رایگان می‌‌باشد. برای هر یک از دوره‌های این کالج این مدرک قابل درخواست است.

گواهینامه مجتمع آموزشی امیرکبیر

ب) گواهینامه فنی و حرفه ای

برای اغلب دوره‌هایی که در مکانیک ارائه شده است، به صورت جداگانه امکان اخذ مدرک فنی و حرفه ای وجود دارد. جهت گرفتن این مدرک، متقاضی باید یا نمره کلاسی داشته باشد و یا پروژه خود را در سایت بارگذاری کرده و مبلغ درخواست این مدرک را پرداخت نماید. این مبلغ شامل ثبت پورتال ، خرید کارت آزمون و هزینه صدور مدرک می باشد. جهت اطلاع از مبلغ درخواست این مدارک با شماره 09303979201 تماس گرفته شود.
این آزمون در دو مرحله کتبی و عملی برگزار می‌شود. زمان هر آزمون به صورت تلفنی به متقاضی اعلام می‌گردد.
مرحله اول آزمون به صورت آنلاین در محل فنی و حرفه ای است که چهل تست در مدت زمان چهل دقیقه بدون نمره منفی می‌باشد. لازم است قبل از هر آزمون نمونه سوالات فنی و حرفه‌ای به فراگیر داده شود. نتیجه این آزمون به محض اتمام آزمون در پورتال نتایج فنی و حرفه ای قابل رویت است.
در صورت قبولی از این آزمون ( نمره بالای 50) از آموزشگاه تماس گرفته شده و نوبت آزمون عملی اعلام می‌گردد. در صورت عدم مراجعه به موقع و یا رد شدن تا پنج ماه بعد، امکان آزمون عملی مجدد است.
در صورت قبولی گواهینامه زیر برای متقاضی صادر شده که به صورت فایل برای فراگیر ارسال می‌شود. تعداد ساعت درج شده در این گواهینامه از ساعت حضور در کلاس بیشتر است.
این گواهینامه در 172 کشور معتبر و قابل ترجمه می‌باشد.

گواهینامه فنی و حرفه ای

ج) مدرک بین المللی QAL

شرکت QAL یکی از شرکت‌های معتبر جهان می‌باشد که در دو بخش فعالیت می‌کند :

1-  ممیزی و صدور گواهینامه‌های ایزو

2- ممیزی برگزاری دوره‌های آموزشی با استاندارد بین المللی و صدور گواهینامه های آموزشی : این شرکت انگلیسی گواهینامه‌هایی که توسط مراکز آموزشی مورد تایید خود درخواست می‌شود را صادر می نماید. موسسات آموزشی مورد تایید QAL با استانداردهای آموزشی روز دنیا فعالیت می نمایند و ایزو کیفیت آموزش دریافت کرده‌اند. مجتمع آموزشی امیرکبیر بیش از 7 سال است که استاندارد‌های مورد تایید شرکت QAL را کسب کرده و مورد تایید این شرکت قرار دارد. لذا افرادی که قصد مهاجرت دارند از این مدرک برای ارائه به سفارت استفاده می‌کنند و این مدرک در بین مدارک بین المللی اعتبار زیادی در سفارت دارد. این مدرک با مهر برجسته صادر می‌شود و از طریق درگاه‌های سایت QAL قابل استعلام است.
همچنین این مرکز از معتبرترین مراجع دنیا یعنی سازمان ASCB دارای تایید صلاحیت می‌باشد.

گواهی تایید صلاحیت شرکت QAL انگلستان

مدرک بین المللی QAL انگلستان

د) مدارک وزارت علوم

در حال حاضر مجتمع آموزشی امیرکبیر امکان ارائه مدارک وزارت علوم با عناوین و تعرفه زیر را دارد. 

نام دوره : زبان – بازاریابی و فروش – MBA- منتورینگ  – DBA

“در صورت تقاضای فراگیران پس از گذراندن دوره ، جهت استعلام قیمت و پیگیری مدرک با آموزشگاه تماس گرفته شود”

شماره کارشناس : 09361912379

ه) گواهینامه مهارت پودمانی یا کالج

این گواهینامه فقط به دانشجویان پودمانی ارائه می‌گردد. شرط صدور این گواهینامه این است که فراگیر دوره‌های پودمانی یا کالج مجتمع را گذرانده باشد و تک تک دروس پودمان را آزمون داده باشد. به همراه این گواهینامه ریز نمرات دانشجو به صورت فارسی یا لاتین ممهور به مهر مجتمع ارائه می‌گردد. لازم به ذکر است که این گواهینامه ممهور به مهر برجسته آموزشگاه است و اصالت آن در وب سایت آموزشگاه قابل استعلام می‌باشد. امکان درخواست گواهینامه لاتین و فارسی به صورت هم زمان نیز وجود دارد. جهت اطلاع از مبلغ صدور این گواهینامه (فارسی و لاتین) با شماره 09303979201 تماس بگیرید.

نکات اخذ مدارک مجتمع آموزشی امیرکبیر

هر دانشجو می‌تواند پس از گذراندن تک دوره‌ها و آزمون ، درخواست هر سه نوع مدرک تک دوره ( گواهینامه امیرکبیر، گواهینامه فنی و حرفه‌ای و گواهینامه QAL ) نموده و پس از اتمام دروس برای کل پودمان نیز گواهینامه مهارت پودمانی درخواست دهد”

روند درخواست مدرک از طریق سایت به صورت زیر است:

1- مراجعه دانشجو به سایت امیرکبیر/ سربرگ خدمات / درخواست مدرک
2- پر کردن فیلدهای درخواستی
3- بارگذاری پروژه و یا نمرات در سایت
4- پرداخت هزینه از طریق زرین پال یا درگاه
5- اعلام زمان آزمون تئوری و عملی از طریق کارشناس دپارتمان

2 دیدگاه

به گفتگوی ما بپیوندید و دیدگاه خود را با ما در میان بگذارید.

دیدگاهتان را بنویسید