آموزش ابزارهای برشی در ماشین کاری

انتخاب دقیق ابزار برشی
شناخت ابزارهای برشی، اینسرت ها، مته ها و ابزارگیرها برای انتخاب دقیق تر ابزار و بهینه سازی فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری.

شروع دوره

25 آذر ۱۴۰۵

روز دیگر
ساعت‌
دقیقه
ثانیه

اطلاعات برگزاری دوره

شهریه دوره

9,500,000 تومان

روزهای برگزاری

چهارشنبه، پنجشنبه و جمعه

ساعت آموزش

8 الی 17

مدت دوره

24 ساعت

نوع دوره

حضوری

شرایط پرداخت

نقد و اقساط

امیرکبیر کارت

شامل می‌شود

معرفی دوره

دوره آموزش ابزارهای برشی برای شناخت اصولی ابزارهای مورد استفاده در تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری و سایر فرآیندهای ماشینکاری طراحی شده است. فراگیر در این دوره با فناوری براده برداری، نحوه شکل گیری براده، معیارهای انتخاب ابزار و تاثیر جنس ابزار بر کیفیت تولید آشنا می شود. شناخت قابلیت ماشینکاری فولادها، چدن و آلیاژهای آلومینیوم، بررسی زبری سطح و عوامل موثر بر آن بخش دیگری از آموزش است. در ادامه ابزارهای HSS، کاربایدی، سرامیکی و CBN، انواع مته، ابزارهای تراشکاری، رزوه زنی و شیارزنی بررسی می شوند. هنرجو با استانداردهای ابزار، اینسرت ها، براده شکن ها، ابزارگیرها و روش های مختلف گیرش ابزار نیز آشنا خواهد شد. هدف دوره این است که شرکت کننده بتواند ابزار مناسب را دقیق تر انتخاب کند، پارامترهای برش را بهتر تنظیم کند و کیفیت، دقت و بهره وری عملیات ماشینکاری را افزایش دهد. این ساختار آموزشی با تمرکز بر تمرین، مثال و کاربرد واقعی طراحی.

معرفی دوره های حضوری آموزشگاه امیرکبیر

آنچه در این دوره یاد می‌گیرید

سرفصل‌های دوره

سرفصل‌های دوره به‌صورت مرحله‌به‌مرحله تنظیم شده‌اند تا دانشجو از مباحث پایه شروع کند و در طول جلسات با تمرین‌ها و مثال‌های عملی، مهارت‌های موردنیاز را یاد بگیرد.

01 آشنایی با فناوری براده برداری
9 مبحث
معرفی روش های ساخت و تولید بر اساس استانداردهای صنعتی
تحلیل فرآیند حذف ماده و چگونگی شکل گیری انواع براده
دسته بندی عملیات براده برداری و کاربردهای مختلف آن
بررسی معیارهای مهم در انتخاب ابزارهای برشی
مقایسه ویژگی های ابزارهای مختلف از نظر جنس و عملکرد
شناخت مواد به کاررفته در ابزارهای برشی و تأثیر آن ها بر ماشینکاری
درک اصول طراحی و هندسه ابزارها
تحلیل داده های برش Cutting Data و نحوه بهینه سازی آن ها
تکنیک های پیشنهادی برای افزایش بهره وری و بهبود کیفیت ماشینکاری
02 شناخت فلزات و قابلیت ماشینکاری آن ها
8 مبحث
پارامترهای کلیدی در قابلیت ماشینکاری مواد مختلف
آشنایی با خصوصیات فولادهای پرکاربرد در صنعت
تحلیل قابلیت ماشینکاری فولادهای زنگ نزن و چدن
بررسی آلیاژهای آلومینیومی از منظر ماشینکاری
ارزیابی کیفیت سطح قطعات پس از ماشینکاری
روش های اندازه گیری زبری سطح و تأثیر عوامل مختلف بر آن
مقایسه زبری سطح در روش های گوناگون تولید
فاکتورهای کلیدی برای دستیابی به کیفیت سطح مطلوب
03 ابزارهای کلاسیک برش HSS
6 مبحث
معرفی فولادهای تندبر و دسته بندی انواع آن ها
بررسی ترکیبات آلیاژی و تأثیر آن بر عملکرد ابزار
مقایسه گریدهای مختلف فولادهای HSS از نظر دوام و کارایی
تکنیک های پوشش دهی برای افزایش عمر ابزارهای HSS
انتخاب و کاربرد مناسب مایعات برشی در فرآیندهای مختلف
بررسی روش های خنک کاری و تأثیر آن بر عملکرد ابزار
04 ابزارهای مخصوص سوراخکاری و فرزکاری
7 مبحث
تعیین سرعت و نرخ پیشروی مناسب برای انواع مته
معرفی انواع مته از جمله مارپیچ، مرغک و خزینه زن
تکنیک های بهینه در قلاویزکاری و انواع قلاویزهای فرم دهنده
مروری بر عملیات مختلف ماشین های فرز CNC
بررسی ویژگی های ابزارهای فرزکاری و روش های اجرایی آن ها
معرفی تیغه فرزهای متنوع و کاربرد هرکدام
تحلیل پارامترهای برشی در فرزکاری برای بهبود راندمان
05 ابزارهای مدرن برشی
5 مبحث
بررسی ترکیبات جدید در ابزارهای برشی مدرن
معرفی ابزارهای کاربایدی و فرآیند تولید آن ها
انواع روش های پوشش دهی برای افزایش بهره وری ابزار
مقایسه ویژگی های سرامیک، کارباید و CBN در ماشینکاری
دسته بندی جدیدترین گریدهای ابزارهای برشی مدرن بر اساس استاندارد ISO
06 ابزارهای تخصصی تراشکاری
7 مبحث
بهینه سازی زاویه براده برای بهبود عملکرد ابزار
تحلیل تأثیر زاویه تنظیم ابزار بر نیروهای براده برداری
بررسی استانداردهای ISO برای ابزارهای تراشکاری و ابزارگیرها
آشنایی با انواع سیستم های گیرش ابزار
معرفی اینسرت های WIPER و بررسی عملکرد براده شکن ها
تحلیل و مقایسه گریدهای ابزارهای شرکت های معتبر جهانی
راهکارهای شناسایی و رفع مشکلات رایج در تراشکاری
07 ابزارهای پیشرفته سوراخکاری
5 مبحث
بررسی فناوری های نوین در طراحی مته های اینسرتی
تحلیل نیروی مؤثر در عملیات سوراخکاری
معرفی مدل های مختلف مته های کاربایدی و عملکرد آن ها
استانداردهای برشی برای بهینه سازی فرآیند سوراخکاری
مقایسه مته های تولیدشده توسط برندهای پیشرو در صنعت
08 ابزارهای رزوه زنی، برش و شیارزنی
4 مبحث
معرفی انواع اینسرت های رزوه زنی و کاربردهای آن ها
استانداردهای کدگذاری ابزارهای پیچ بری از برندهای مختلف
بررسی استراتژی های مختلف در عملیات برش و شیارزنی
تحلیل روش های مناسب ورود ابزار به قطعه کار
09 سیستم های نگهدارنده ابزارTool Holders
3 مبحث
آشنایی با سیستم های مدرن ابزارگیر و استانداردهای آن ها
بررسی روش های مختلف گیرش ابزار از جمله هیدرولیک و گرمایی
معرفی سیستم های بالانس ابزار برای افزایش دقت و کاهش لرزش

در این دوره چه مهارت‌هایی کسب می‌کنید؟

انتخاب ابزار برشی متناسب با جنس قطعه و عملیات
تحلیل پارامترهای برش برای افزایش کیفیت ماشینکاری
شناخت ابزارهای HSS، کاربایدی، سرامیکی و CBN
انتخاب مته و ابزار مناسب برای سوراخکاری
انتخاب اینسرت مناسب برای تراشکاری و فرزکاری
تشخیص عوامل موثر بر زبری و کیفیت سطح
شناخت سیستم های ابزارگیر و روش های گیرش ابزار
بهینه سازی شرایط برش برای افزایش عمر ابزار
مهارت ها و مخاطبین دوره های امیرکبیر

این دوره مناسب چه کسانی است؟

تراشکاران و فرزکاران
اپراتورهای دستگاه های CNC
برنامه نویسان CNC
مهندسان ساخت و تولید
تکنسین های ماشینکاری
مدیران و کارشناسان تولید
افراد فعال در کارگاه های قطعه سازی

دوره‌های مرتبط

پکیج‌های آموزشی مرتبط با این موضوع

اگر امکان شرکت در کلاس را ندارید یا ترجیح می‌دهید در زمان دلخواه خودتان آموزش ببینید، می‌توانید از پکیج‌های آموزشی آموزشگاه امیرکبیر استفاده کنید.

دسترسی دائمی به محتوا

بدون محدودیت زمان و مکان

مشاهده در موبایل و لپ‌تاپ

اعتبار، مهارت، فرصت‌های بیشتر

مدارک و گواهینامه‌های دوره

با توجه به نوع دوره و شرایط دریافت مدرک، امکان دریافت یک یا چند مورد از مدارک و گواهینامه‌های آموزشی وجود دارد.

گواهینامه مجتمع آموزشی امیرکبیر

گواهینامه آموزشی مجتمع امیرکبیر

گواهینامه فنی و حرفه‌ای

امکان دریافت گواهینامه رسمی سازمان فنی و حرفه‌ای کشور

مدارک وزارت علوم / مهارت پودمانی

امکان دریافت مدارک مورد تایید وزارت علوم، تحقیقات و فناوری (حسب دوره)

مدرک بین‌المللی QAL

قابل ترجمه و معتبر در سطح بین‌المللی

گواهینامه مجتمع آموزشی امیرکبیر

* تصویر نمونه است و نوع گواهینامه با توجه به دوره و شرایط دریافت می‌تواند متفاوت باشد.

پاسخ به سوالات پرتکرار

پاسخ برخی از سوالات رایج درباره ثبت‌نام و شرکت در این دوره را اینجا ببینید.

آیا دوره آموزش ابزارهای برشی برای مبتدیان مناسب است؟
بله، دوره های آموزشی ابزارهای برشی برای تمامی سطوح، از مبتدی تا پیشرفته، طراحی شده اند. در ابتدای دوره، مفاهیم پایه ای آموزش داده می شود و سپس به سراغ تکنیک ها و مهارت های پیشرفته تر می روند.
چه کسانی به آموزش ابزارهای برشی نیاز دارند؟
این دوره به ویژه برای تراشکاران، فرزکاران، اپراتورهای CNC، مدیران تولید و مهندسان صنایع ماشین سازی توصیه می شود، افرادی که به دنبال بهبود دقت و سرعت تولید در فرآیندهای ماشینکاری هستند.
چه مهارت هایی در این دوره ها آموزش داده می شود؟
مهارت های مختلفی مانند انتخاب و استفاده از ابزارهای برشی، تنظیمات ماشین کاری، تحلیل پارامترهای برش، بهینه سازی شرایط تولید، هندسه ابزارها، مواد تشکیل دهنده ابزارهای برشی و روش های براده برداری به هنرجویان آموزش داده می شود.
آیا نیاز به پیش نیاز خاصی برای شرکت در این دوره ها هست؟
بسته به سطح دوره، ممکن است برخی پیش نیازها مانند آشنایی با اصول اولیه تراشکاری، فرزکاری یا کار با دستگاه های CNC مورد نیاز باشد، اما برخی از دوره ها برای مبتدیان نیز مناسب هستند
چقدر زمان می برد تا دوره کامل شود؟
طول دوره بستگی به نوع آموزش و سطح آن دارد، اما معمولاً دوره های پایه بین 2 تا 3 ماه و دوره های پیشرفته تر می توانند 4 تا 6 ماه طول بکشند.
آیا بعد از اتمام دوره مدرک صادر می شود؟
بله، پس از اتمام دوره ها، هنرجویان مدرک رسمی از سازمان فنی و حرفه ای دریافت می کنند که به عنوان گواهی مهارت در صنعت ماشین کاری معتبر است.
آیا امکانات و تجهیزات برای تمرین در دسترس هستند؟
بله، در دوره‌های آموزشی ابزارهای برشی، هنرجویان از کارگاه‌های مجهز و ابزارهای به‌روز برای تمرین استفاده می‌کنند، تا تجربه عملی لازم را در کنار آموزش‌های تئوری کسب کنند.
آیا دوره‌های آنلاین نیز موجود است؟
برخی از مراکز آموزشی دوره‌های آنلاین یا ترکیبی از آموزش آنلاین و حضوری را ارائه می‌دهند، که به شما این امکان را می‌دهد که از هر مکانی دوره را دنبال کنید.

اطلاعات تکمیلی

ابزارهای برشی در فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری از اجزای اساسی محسوب می شوند که نقش کلیدی در کیفیت و دقت ماشین کاری دارند. شناخت صحیح این ابزارها و روش های استفاده از آن ها می تواند بهره وری را افزایش داده و هزینه های تولید را کاهش دهد. در این مقاله، به بررسی انواع ابزارهای برشی تراش و فرز، نحوه کارکرد و اصول استفاده از آن ها می پردازیم.

آموزش ابزارهای برشی در اصفهان

آموزش ابزارهای برشی | انواع ابزارهای ماشینکاری

1- ابزارهای برشی تراشکاری

ابزارهای تراش برای براده برداری از سطح قطعه کار استفاده می شوند. این ابزارها انواع مختلفی دارند که بر اساس جنس، زاویه برش و نوع عملیات دسته بندی می شوند.

  • ابزارهای تک لبه (تک نقطه ای) : این ابزارها برای تراشکاری قطعات استوانه ای و مخروطی به کار می روند. جنس این ابزارها معمولاً از فولاد تندبر (HSS) یا کاربید تنگستن ساخته می شود.
  • ابزارهای چندلبه : این نوع ابزارها برای عملیات هایی نظیر حدیده کاری و قلاویزکاری مورد استفاده قرار می گیرند.
  • زاویه های برش : زاویه براده، زاویه آزاد و زاویه گوه از مهم ترین پارامترهای ابزارهای تراش محسوب می شوند که بر عملکرد آن ها تأثیر می گذارند.

2- ابزارهای برشی فرزکاری

ابزارهای فرز برای ایجاد شیار، سطح سازی و براده برداری از قطعه کار استفاده می شوند. مهم ترین انواع ابزارهای فرز عبارتند از:

  • فرزهای انگشتی : این نوع ابزارها برای عملیات های دقیق و ایجاد شیارهای باریک مناسب هستند.
  • فرزهای پولکی : برای برش های عمقی و ایجاد شیارهای وسیع استفاده می شوند.
  • فرزهای تخت و مدولی : این ابزارها برای ایجاد دنده های چرخ دنده و سطوح صاف کاربرد دارند.

3- انتخاب ابزار مناسب انتخاب

ابزار برشی مناسب به عواملی مانند جنس قطعه کار، نوع عملیات، سرعت برش و شرایط ماشین کاری بستگی دارد. ابزارهای پوشش دار (مانند پوشش TiN و TiAlN) برای افزایش طول عمر ابزار و کاهش سایش مورد استفاده قرار می گیرند.

4- اصول نگهداری و استفاده از ابزارهای برشی

  • بررسی مداوم وضعیت لبه های برش و تعویض به موقع ابزارها
  • استفاده از مایع خنک کننده مناسب برای کاهش حرارت و افزایش عمر ابزار
  • رعایت سرعت و پیشروی مناسب برای جلوگیری از شکست ابزار

نتیجه گیری آشنایی با ابزارهای برشی تراش و فرز و انتخاب صحیح آن ها می تواند موجب افزایش بهره وری، بهبود کیفیت سطح کار و کاهش هزینه های تولید شود. همچنین، رعایت اصول نگهداری و استفاده صحیح از این ابزارها نقش بسزایی در افزایش عمر مفید و کارایی آن ها دارد.

مخاطبان آموزش ابزارهای برشی

افرادی که به آموزش ابزارهای برشی نیاز دارند شامل تراشکاران و فرزکاران منوال و CNC هستند که برای بهبود دقت، افزایش بهره وری و کاهش سایش ابزارها به دانش تخصصی در این زمینه نیاز دارند. مدیران تولید نیز باید با انواع ابزارهای برشی، جنس و عملکرد آن ها آشنا باشند تا بتوانند فرآیندهای تولید را بهینه سازی کرده و هزینه ها را کاهش دهند.

علاوه بر این، مهندسان و برنامه نویسان CNC برای طراحی مسیرهای بهینه و انتخاب ابزار مناسب نیازمند دانش عمیق در مورد این ابزارها هستند. همچنین، تکنسین های تعمیر و نگهداری که مسئول افزایش عمر مفید ابزارها و رفع مشکلات عملکردی آن ها هستند، باید با اصول کارکرد و شرایط بهینه استفاده از ابزارهای برشی آشنا باشند.

آموزش ابزارهای برشی

پیش نیاز آموزش ابزارهای برشی

پیش نیاز آموزش ابزارهای برشی به سطح مهارت و نوع کاربری فرد بستگی دارد، اما به طور کلی شامل موارد زیر است:

1- دوره تراشکاری و دوره فرزکاری (منوال) :

برای افرادی که قصد دارند اصول اولیه کار با ماشین های تراش و ماشین فرز را یاد بگیرند، این دوره ها ضروری هستند. آشنایی با نحوه عملکرد دستگاه ها، هندسه ابزارها و فرآیند براده برداری از پایه های آموزش ابزارهای برشی محسوب می شود.

2- دوره اپراتوری CNC :

برای کسانی که با دستگاه های کنترل عددی کار می کنند، دانستن نحوه تنظیم ابزارها، پارامترهای برشی و انتخاب صحیح ابزارها اهمیت بالایی دارد. دوره اپراتوری CNC به درک بهتر نقش ابزارهای برشی در فرآیند تولید کمک می کند.

3- پودمان CNC :

افرادی که در زمینه برنامه نویسی CNC فعالیت می کنند، باید علاوه بر آشنایی با کدنویسی، اطلاعات دقیقی درباره ابزارهای برشی، جنس قطعه کار و شرایط براده برداری داشته باشند تا بتوانند مسیر ابزار را بهینه سازی کنند.

آموزش ابزارهای برشی | ابزارهای تراشکاری

ابزارهای برشی تراشکاری شامل انواع الماس های تراشکاری (اینسرات ها)، رنده های تک لبه، تیغچه ها و مته های مخصوص هستند که برای انجام عملیات براده برداری روی قطعات دوار به کار می روند. این ابزارها از جنس هایی مانند کاربید تنگستن، سرامیک، CBN و الماس صنعتی (PCD) ساخته می شوند که هرکدام بسته به جنس قطعه کار، سرعت برش و شرایط ماشین کاری انتخاب می شوند.

ابزارهای تراشکاری در عملیات مختلفی مانند تراشکاری خشن، پرداخت کاری، شیارزنی، رزوه زنی و برشکاری مورد استفاده قرار می گیرند و انتخاب صحیح آن ها تأثیر مستقیمی بر کیفیت سطح، دقت ابعادی و طول عمر ابزار دارد.

ابزارهای تراشکاری

آموزش ابزارهای برشی | ابزارهای فرزکاری

ابزارهای برشی فرزکاری شامل انواع تیغه فرزها، اینسرت های فرزکاری، مته ها، قلاویزها و برقوها هستند که برای براده برداری از سطوح مختلف قطعات استفاده می شوند. این ابزارها از موادی مانند کاربید تنگستن، فولاد تندبر (HSS)، سرامیک و PCD ساخته شده اند و بسته به نوع عملیات و جنس قطعه کار انتخاب می شوند.

تیغه فرزها در مدل های مختلفی مانند فرز انگشتی، فرز پولکی، فرز خورشیدی، فرز کف تراش و فرز انگشتی بلند طراحی شده اند که هرکدام برای کاربردهای خاصی مانند شیارزنی، کف تراشی، پرداخت کاری و فرزکاری سنگین مناسب هستند. انتخاب صحیح ابزار فرزکاری تأثیر مستقیمی بر دقت ابعادی، زبری سطح و سرعت تولید دارد.

ابزارهای فرزکاری

آموزش ابزارهای برشی | ابزارهای سوراخ کاری و رزوه زنی

ابزارهای برشی سوراخکاری، رزوه زنی و شیارزنی شامل مته ها، قلاویزها، حدیده ها، برقوها و تیغه های شیارزنی هستند که برای ایجاد سوراخ، رزوه های داخلی و خارجی، و شیارهای مختلف در قطعات فلزی و غیرفلزی استفاده می شوند. مته ها در انواع مارپیچ، مرغک، خزینه و اینسرتی تولید می شوند و بسته به جنس قطعه کار و عمق سوراخ، پارامترهای برشی متفاوتی دارند. ابزارهای رزوه زنی مانند قلاویزها و حدیده ها برای ایجاد دنده های داخلی و خارجی با دقت بالا به کار می روند که در دو نوع برشی و فرم دهنده طراحی شده اند.

همچنین، ابزارهای شیارزنی مانند فرزهای Tشکل، چتری و پروفیل تراش برای ایجاد شیارهای دقیق روی قطعه کار مورد استفاده قرار می گیرند. انتخاب صحیح این ابزارها و تنظیم پارامترهای برشی مناسب تأثیر مستقیمی بر دقت ابعادی، کیفیت سطح و طول عمر ابزار دارد.

ابزارهای سوراخ کاری و رزوه زنی

آموزش ابزارشناسی در اصفهان

آموزشگاه فنی و حرفه ای امیرکبیر به عنوان تخصصی ترین مرکز آموزش ماشینکاری در کشور، دوره های پیشرفته ای را در زمینه ماشینکاری منوال و CNC برگزار می کند. این مرکز با بهره گیری از مدرسان مجرب، تجهیزات به روز و کارگاه های مجهز، دوره های پودمان CNC و ماشینکار ماهر و دوره تخصصی کنترلر هایدن هاین را برای آموزش علاقه مندان و صنعتگران ارائه می دهد.

در این دوره ها، هنرجویان با اصول تراشکاری و فرزکاری، برنامه نویسی CNC، تنظیمات ابزار، استراتژی های براده برداری و بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری آشنا می شوند. هم چنین مجتمع آموزشی امیرکبیر آموزش ابزارهای برشی در اصفهان را با مجرب ترین اساتید برگزار می کند. لذا امیرکبیر با هدف تربیت نیروی متخصص و توانمند برای صنایع تولیدی و ماشینکاری، یکی از معتبرترین مراکز در این حوزه محسوب می شود.

جمع بندی آموزش ابزارشناسی

دوره آموزش ابزارهای برشی با تدریس مجرب ترین استادهای ماشینکاری، فرصتی بی نظیر برای علاقه مندان به صنعت ماشینکاری فراهم می آورد. در این دوره، هنرجویان با مفاهیم تخصصی مرتبط با ابزارهای برشی، از جمله انتخاب ابزار مناسب، هندسه و مواد سازنده آن ها، پارامترهای برش و تکنیک های بهینه سازی ماشینکاری آشنا می شوند.

استادان با تجربه، تحلیل دقیق عملیات براده برداری و روش های استفاده از ابزارهای مختلف در فرآیندهای تراشکاری و فرزکاری را به هنرجویان آموزش می دهند، به طوری که آن ها می توانند کیفیت تولید را به حداکثر رسانده و در عین حال هزینه ها و زمان تولید را کاهش دهند. این دوره به ویژه برای تراشکاران، فرزکاران و اپراتورهای CNC مفید است و به آن ها کمک می کند تا با ابزارهای برشی مدرن و تکنیک های پیشرفته، مهارت های خود را ارتقاء دهند.

همین حالا شروع کنید

برای شروع مسیر حرفه‌ای خود آماده‌اید؟

اگر درباره سرفصل‌ها، زمان برگزاری یا نحوه ثبت‌نام سؤالی دارید، کارشناسان ما آماده پاسخگویی و راهنمایی شما هستند.

تجربه و سوالات شما

نظرات و سوالات شما

اگر درباره این دوره سوالی دارید یا قبلاً در آن شرکت کرده‌اید، می‌توانید نظر یا تجربه خودتان را با ما و سایر کاربران به اشتراک بگذارید.

هنوز دیدگاهی ثبت نشده است اولین نفری باشید که درباره این دوره نظر یا سوال خود را ثبت می‌کند.

ثبت نظر یا سوال

نظر یا سوال خود را درباره این دوره با ما در میان بگذارید.