پکیج‌های آموزشی
پکیج‌های آموزشی

دوره طراحی قالب فورج (آهنگری)

مهارت طراحی قالب فورج
دوره طراحی قالب های فورج شامل آموزش Inventor، شبیه سازی DEFORM، طراحی هندسه و خطوط جدایش، انتخاب فولاد، خنک کاری، مکانیزم خروج و بهینه سازی قالب های آهنگری است.

شروع دوره

14 مهر

روز دیگر
ساعت‌
دقیقه
ثانیه
پیش‌ ثبت‌نام دوره
تماس با کارشناس دوره
اطلاعات برگزاری دوره
معرفی دوره
مخاطبان و مهارت‌ها
مدرس
سرفصل‌ها
دوره‌های مرتبط
مدارک و گواهینامه‌ها
سوالات پرتکرار و نظرات
اطلاعات تکمیلی

اطلاعات برگزاری دوره

شهریه دوره

13,800,000 تومان

روزهای برگزاری

پنج شنبه ها

ساعت آموزش

18 الی 21

مدت دوره

60 ساعت

نوع دوره

حضوری, محتوای ویدیویی, کارگاهی

شرایط پرداخت

نقد و اقساط

امیرکبیر کارت

شامل می‌شود

معرفی دوره

دوره آموزش طراحی قالب های فورج یک دوره تخصصی و کاربردی برای یادگیری اصول طراحی و تحلیل قالب های آهنگری است. در این دوره فراگیران با هندسه قالب، خطوط جدایش، مکانیزم خروج قطعه، کانال های خنک کننده، تلرانس گذاری و انتخاب جنس قالب آشنا می شوند.

نرم افزار Inventor برای مدل سازی سه بعدی، طراحی هسته و حفره، مونتاژ و اعمال تلرانس ها آموزش داده می شود. همچنین با نرم افزار DEFORM 3D، شبیه سازی فرآیند آهنگری، جریان ماده، توزیع تنش و دما و شناسایی نقاط بحرانی انجام می شود.

فولاد شناسی و کلید فولاد، عملیات حرارتی، سخت کاری، بهینه سازی قالب و کاهش هزینه های تولید نیز از مباحث دوره است. ترکیب طراحی مهندسی، تحلیل نرم افزاری و تجربه عملی، فراگیران را برای طراحی قالب های فورج و فعالیت در صنعت قالب سازی آماده می کند.

در این دوره چه مهارت‌هایی کسب می‌کنید؟

آشنایی با اصول طراحی قالب های فورج
طراحی هندسی قالب های آهنگری
طراحی هسته و حفره قالب
طراحی خطوط جدایش قالب
طراحی مکانیزم خروج قطعه
طراحی کانال های خنک کننده
مدل سازی سه بعدی قالب با Inventor
طراحی و بررسی مونتاژ قالب در Inventor
اعمال تلرانس های ابعادی و هندسی
بررسی برخورد قطعات و اجزای قالب
شبیه سازی فرآیند آهنگری با DEFORM 3D
بررسی جریان ماده در فرآیند فورج
تحلیل توزیع تنش و دما
شناسایی مناطق تمرکز فشار
بررسی احتمال ترک خوردگی قالب و قطعه
بررسی تاثیر دما و سرعت پرس بر فرآیند
آشنایی با انتخاب فولاد مناسب قالب
آشنایی با فولاد شناسی و کلید فولاد
آشنایی با عملیات حرارتی و سخت کاری
بررسی اثر جنس قالب بر عمر و عملکرد آن
بررسی دقت ابعادی و تلرانس قطعات فورج
بهینه سازی مسیر جریان ماده
بهینه سازی سیستم خنک کاری
بهینه سازی مکانیزم خروج قطعه
کاهش ضایعات و هزینه های تولید
افزایش عمر و دوام قالب
آشنایی با اصول حل مسائل واقعی قالب سازی
کسب مهارت تحلیل و بهینه سازی قالب
آمادگی برای فعالیت در پروژه های طراحی قالب فورج و صنایع آهنگری

این دوره مناسب چه کسانی است؟

دانشجویان و فارغ التحصیلان مهندسی مکانیک
دانشجویان و فارغ التحصیلان رشته های ساخت و تولید
علاقه مندان به طراحی و ساخت قالب های صنعتی
فعالان حوزه قالب سازی و آهنگری
طراحان قالب و مهندسان ساخت و تولید
افرادی که به طراحی قالب های فورج علاقه مند هستند
افرادی که قصد یادگیری نرم افزار DEFORM را دارند
افرادی که قصد فعالیت در صنایع آهنگری و فورج را دارند
فعالان حوزه ماشین کاری و ساخت قطعات صنعتی
افرادی که قصد ورود به بازار کار قالب سازی را دارند
مهندس امیر امینی

مدرس دوره

مهندس امیر امینی

مهندس امیر امینی متخصص طراحی صنعتی، نقشه کشی و طراحی صنعتی است که سابقه فعالیت در پروژه های صنعتی، طراحی و ساخت قالب های فورج گرم و بهبود فرآیندهای تولید را دارد. ایشان با مجموعه های صنعتی معتبر از جمله فولاد مبارکه، فولاد هرمزگان و گروه صنایع گیتی پسند همکاری داشته و در زمینه ارزیابی کار، زمان سنجی و بهبود ساختار خطوط تولید نیز تجربه دارد.
سوابق تحصیلی
کارشناسی ارشد طراحی صنعتی، دانشگاه غیرانتفاعی دانش پژوهان پیرو
کارشناسی نقشه کشی و طراحی صنعتی، دانشگاه علمی کاربردی انتخاب
کاردانی نقشه کشی و طراحی صنعتی، دانشکده فنی شهید مهاجر
دستاوردها و افتخارات
همکاری در پروژه های صنعتی مرتبط با قالب های فورج گرم
اجرای پروژه بهبود ساختار خط تولید اتصالات شرکت گیتی پسند
فعالیت اجرایی و تبلیغاتی در همایش های طراحی صنعتی

آنچه در این دوره یاد می‌گیرید

سرفصل‌های دوره

سرفصل‌های دوره به‌صورت مرحله‌به‌مرحله تنظیم شده‌اند تا دانشجو از مباحث پایه شروع کند و در طول جلسات با تمرین‌ها و مثال‌های عملی، مهارت‌های موردنیاز را یاد بگیرد.

01 آشنایی با اصول و نکات کلیدی قالب‌سازی فورج
3 مبحث
معرفی انواع قالب‌های فورج و کاربردهای آن‌ها
بررسی نکات کلیدی طراحی قالب‌های صنعتی
اهمیت دقت ابعادی و کیفیت سطح در قالب‌های آهنگری
02 تحلیل و بررسی جریان ماده در قالب با نرم‌افزار DEFORM
3 مبحث
شبیه‌سازی جریان ماده در قالب‌های فورج
بررسی نقاط تمرکز تنش و توزیع دما
پیش‌بینی تغییر شکل و احتمال عیوب قطعه
03 طراحی هسته و حفره قالب در اینونتور
3 مبحث
مدل‌سازی سه‌بعدی هسته و حفره قالب
تعیین خطوط جدایش و ابعاد قطعات قالب
طراحی کانال‌های خنک‌کننده و مکانیزم خروج قطعه
04 تحلیل تنش و رفتار قالب تحت فشار
3 مبحث
شبیه‌سازی اثر نیروی پرس و فشار فرآیند
بررسی نقاط بحرانی قالب و پیش‌بینی سایش
تحلیل استحکام قالب و طول عمر آن
05 طراحی قالب‌های ویژه (قالب با حرکت پیوسته و پروگرسیو)
3 مبحث
مدل‌سازی قالب‌های پیچیده و چندمرحله‌ای
شبیه‌سازی عملکرد قالب‌های پروگرسیو
بهینه‌سازی عملکرد قالب در فرآیند تولید
06 تحلیل تلرانس‌ها و دقت ابعادی قطعه
3 مبحث
تعیین تلرانس‌های هندسی و ابعادی در اینونتور
پیش‌بینی تغییر شکل قطعه و اصلاح طراحی
بررسی اثر تلرانس‌ها بر عملکرد قالب و قطعه
07 شبیه‌سازی فرآیند حرارت و خنک‌کاری قالب
3 مبحث
تحلیل توزیع دما و اثر خنک‌کننده‌ها در DEFORM
بررسی اثر دما بر خواص ماده و تغییر شکل قطعه
بهینه‌سازی کانال‌های خنک‌کننده و فرآیند قالب
08 تحلیل رفتار مواد و انتخاب جنس قالب
3 مبحث
شبیه‌سازی جریان و تغییر شکل مواد مختلف در قالب
بررسی اثر خواص مکانیکی مواد بر عملکرد قالب
انتخاب فولاد و عملیات حرارتی مناسب برای قالب

دوره‌های مرتبط

پکیج‌های آموزشی مرتبط با این موضوع

اگر امکان شرکت در کلاس را ندارید یا ترجیح می‌دهید در زمان دلخواه خودتان آموزش ببینید، می‌توانید از پکیج‌های آموزشی آموزشگاه امیرکبیر استفاده کنید.

مشاهده پکیج‌های آموزشی

دسترسی دائمی به محتوا

بدون محدودیت زمان و مکان

مشاهده در موبایل و لپ‌تاپ

اعتبار، مهارت، فرصت‌های بیشتر

مدارک و گواهینامه‌های دوره

با توجه به نوع دوره و شرایط دریافت مدرک، امکان دریافت یک یا چند مورد از مدارک و گواهینامه‌های آموزشی وجود دارد.

گواهینامه مجتمع آموزشی امیرکبیر

گواهینامه آموزشی مجتمع امیرکبیر

گواهینامه فنی و حرفه‌ای

امکان دریافت گواهینامه رسمی سازمان فنی و حرفه‌ای کشور

مدارک وزارت علوم / مهارت پودمانی

امکان دریافت مدارک مورد تایید وزارت علوم، تحقیقات و فناوری (حسب دوره)

مدرک بین‌المللی QAL

قابل ترجمه و معتبر در سطح بین‌المللی

آشنایی با مدارک و شرایط دریافت
نمونه مدرک آموزشگاه امیرکبیر

* تصویر نمونه است و نوع گواهینامه با توجه به دوره و شرایط دریافت می‌تواند متفاوت باشد.

[ak_course_comments]

پاسخ به سوالات پرتکرار

پاسخ برخی از سوالات رایج درباره ثبت‌نام و شرکت در این دوره را اینجا ببینید.

آموزش طراحی قالب ‌های آهنگری چیست؟
آموزش طراحی قالب‌های آهنگری شامل یادگیری اصول طراحی قالب، تحلیل فرآیند فورج، انتخاب مواد مناسب و نحوه عملکرد مکانیزم‌های خروج و کانال‌های خنک‌کننده است. هدف این آموزش‌ها آماده‌سازی دانشجویان برای طراحی قالب‌های صنعتی با کیفیت و دوام بالا است.
چه نرم‌ افزارهایی در آموزش استفاده می‌شوند؟
نرم‌افزارهای اصلی شامل اینونتور برای طراحی سه‌بعدی قالب‌ها و DEFORM برای شبیه‌سازی و تحلیل فرآیند فورج هستند. این نرم‌افزارها امکان بررسی هندسه، تلرانس‌ها و پیش‌بینی مشکلات فرآیند را فراهم می‌کنند.
چه مهارت‌هایی در این دوره کسب می‌شود؟
دانشجویان با طراحی قالب هسته و حفره، خطوط جدایش، مکانیزم خروج قطعه، کانال‌های خنک‌کننده و تلرانس‌ها آشنا می‌شوند. همچنین تحلیل جریان ماده، توزیع تنش و دما، و بهینه‌سازی فرآیند با DEFORM آموزش داده می‌شود.
این آموزش‌ها مناسب چه افرادی است؟
این دوره برای مهندسان مکانیک، قالب‌سازان، تکنسین‌های تولید و دانشجویانی که قصد ورود به صنعت آهنگری و قالب‌سازی را دارند، مناسب است.
آیا تجربه عملی نیاز است؟
تجربه عملی به درک بهتر فرآیند و یادگیری نکات کلیدی کمک می‌کند، اما دوره‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که دانشجویان بدون تجربه قبلی نیز می‌توانند مهارت‌های لازم را کسب کنند.
پس از دوره امکان ورود به بازار کار وجود دارد؟
بله، دانشجویان با مهارت‌های عملی، تحلیل فرآیند و طراحی قالب آماده ورود به صنایع تولیدی، کارخانه‌ها و کارگاه‌های آهنگری می‌شوند و توانایی اجرای پروژه‌های صنعتی را دارند.

اطلاعات تکمیلی

آموزش طراحی قالب های فورج (FORGING DIE DESIGN)

آموزش طراحی قالب های فورج یکی از پایه های مهم و حیاتی در آموزش قالب سازی صنعتی است، زیرا کیفیت و دقت قطعات تولیدی مستقیما به طراحی صحیح قالب وابسته است. قالب های آهنگری باید فشارهای بسیار بالا و دماهای شدید فرآیند فورج را تحمل کنند و هرگونه نقص در طراحی می تواند باعث ترک خوردگی قطعه، سایش سریع قالب و افزایش هزینه های تولید شود. در این آموزش ها، دانشجویان با نکات کلیدی قالب سازی، شامل هندسه قالب، خطوط جدایش، مکانیزم خروج قطعه و کانال های خنک کننده آشنا می شوند و با روش های علمی و مهندسی قادر خواهند بود قالب هایی با عمر طولانی و کیفیت بالا طراحی کنند. این آموزش ها مسیر مهارت افزایی و ورود به بازار کار صنعتی را فراهم می کنند.

نرم افزار اینونتور در آموزش طراحی قالب های آهنگری

یکی از ابزارهای اصلی در آموزش طراحی قالب، نرم افزار اینونتور است که امکان مدل سازی سه بعدی دقیق، طراحی هسته و حفره قالب، تحلیل مونتاژ و اعمال تلرانس ها را فراهم می کند. دانشجویان با استفاده از اینونتور می توانند پیش از ساخت واقعی قالب، عملکرد و هندسه آن را به صورت مجازی بررسی کنند و مشکلات احتمالی را شناسایی کنند. طراحی کانال های خنک کننده، مکانیزم خروج قطعه و خطوط جدایش قالب نیز در این نرم افزار قابل شبیه سازی و اصلاح است. استفاده از اینونتور در آموزش ها باعث می شود هنرجویان به توانمندی عملی برسند و مهارت های طراحی قالب را به شکل حرفه ای و مطابق استانداردهای صنعتی کسب کنند.

شبیه سازی آهنگری با نرم افزار دفرم

در کنار طراحی هندسی، آموزش طراحی قالب های آهنگری شامل تحلیل فرآیند با نرم افزار DEFORM 3D نیز می شود. این نرم افزار امکان شبیه سازی جریان ماده، توزیع تنش و دما و پیش بینی مناطق تمرکز فشار و احتمال ترک خوردگی قالب و قطعه را فراهم می کند. تحلیل DEFORM به دانشجویان کمک می کند اثر تغییرات پارامترهای فرآیند مانند دما، سرعت پرس و خواص مواد را بررسی و قالب را بهینه سازی کنند. این شبیه سازی باعث کاهش ضایعات، پیشگیری از خرابی قالب و افزایش دقت ابعادی قطعات می شود. بنابراین ترکیب آموزش طراحی با تحلیل نرم افزاری، فرآیند یادگیری را علمی و کاربردی می کند و مهارت های عملی را به سطح صنعتی ارتقا می دهد.

انتخاب فولاد و جنس قالب

یکی از نکات مهم در آموزش طراحی قالب های آهنگری، انتخاب جنس قالب است که مقاومت مکانیکی و حرارتی کافی داشته باشد. فولادهای ابزار سخت کاری شده برای قالب های تولید انبوه مناسب هستند، زیرا در برابر سایش و فشار مقاوم اند. در مقابل، برای نمونه سازی یا پروژه های محدود، آلیاژهای نرم تر ممکن است اقتصادی تر باشند، اما عمر کمتری خواهند داشت. آموزش شامل فولاد شناسی یا کلید فولاد، عملیات حرارتی، سخت کاری سطحی و اثر آن ها بر دوام قالب است. انتخاب صحیح مواد باعث افزایش عمر قالب، کاهش ضایعات، جلوگیری از ترک خوردگی و عملکرد بهینه قالب در فرآیندهای صنعتی می شود و از نکات کلیدی آموزش طراحی قالب های آهنگری محسوب می شود.

هندسه قالب و خطوط جدایش

در آموزش طراحی قالب های آهنگری، توجه به هندسه قالب و خطوط جدایش اهمیت ویژه ای دارد. خطوط جدایش نامناسب می تواند باعث گیرکردن قطعه در قالب، آسیب به سطح قطعه و افزایش فشار روی قالب شود. علاوه بر این، شکل هسته و حفره قالب باید با جریان ماده هماهنگ باشد تا از ایجاد حباب، تنش داخلی و عیوب سطحی جلوگیری شود. نرم افزار اینونتور و تحلیل DEFORM در این آموزش ها برای بررسی مسیر جریان ماده و نقاط بحرانی استفاده می شوند. آموزش هندسه و خطوط جدایش به دانشجویان کمک می کند قالب هایی طراحی کنند که قطعات تولیدی با کیفیت بالا، عمر طولانی و ابعاد دقیق داشته باشند و فرآیند تولید اقتصادی تر شود.

کانال های خنک کننده و مکانیزم خروج قطعه

یکی از بخش های حیاتی در آموزش طراحی قالب های آهنگری، آموزش طراحی کانال های خنک کننده و مکانیزم خروج قطعه است. خنک کاری مناسب باعث کنترل دما و جلوگیری از تاب برداشتن قطعه می شود و طراحی درست مکانیزم خروج، آسیب به قالب و قطعه را کاهش می دهد. در این دوره قالب سازی آهنگری، دانشجویان با استفاده از اینونتور کانال ها و سیستم خروج را طراحی کرده و با DEFORM عملکرد آن ها را شبیه سازی می کنند. تمرکز بر این بخش ها باعث افزایش عمر قالب، کاهش ضایعات، بهبود کیفیت سطح قطعه و کاهش هزینه های تولید می شود. یادگیری عملی این بخش ها مهارت مهندسی و تجربه عملی دانشجویان را ارتقا می دهد.

تلرانس ها و دقت ابعادی قالب

یکی از نکات کلیدی در آموزش طراحی قالب های آهنگری، توجه به تلرانس ها و دقت ابعادی است. طراحی قالب فورج باید به گونه ای باشد که قطعات فورج شده دارای ابعاد دقیق و یکنواخت باشند. اینونتور امکان تعیین تلرانس ها و بررسی برخورد قطعات را فراهم می کند و نرم افزار دفرم اثر تغییر شکل و انقباض مواد را پیش بینی می کند. رعایت دقیق تلرانس ها باعث کاهش ضایعات، بهبود مونتاژ قطعات و افزایش کیفیت نهایی می شود. آموزش این بخش به دانشجویان کمک می کند قالب هایی طراحی کنند که مطابق استانداردهای صنعتی عمل کنند و محصولات نهایی بدون عیب و با دوام بالا تولید شوند.

بهینه سازی قالب و کاهش هزینه ها

در آموزش طراحی قالب های آهنگری به دانشجویان یاد داده می شود چگونه قالب ها را بهینه سازی کنند تا کیفیت قطعات بالا رفته و هزینه های تولید کاهش یابد. استفاده از شبیه سازی DEFORM، طراحی دقیق هندسه و انتخاب مواد مناسب، هزینه های تعمیر و اصلاح قالب را کاهش می دهد. بهینه سازی مسیر جریان ماده، کانال های خنک کننده و مکانیزم خروج، زمان چرخه تولید را کاهش و بهره وری را افزایش می دهد. این آموزش ها تمرکز بر عملکرد، دوام و صرفه اقتصادی قالب دارد و دانشجویان را برای طراحی قالب هایی با بازدهی بالا و طول عمر طولانی آماده می کند.

نقش تجربه عملی و مهارت مهندسی

علاوه بر نرم افزارها، تجربه عملی و دانش مهندسی از بخش های مهم آموزش طراحی قالب های آهنگری است. بسیاری از مشکلات واقعی قالب ها، مانند ترک خوردگی، سایش غیرمنتظره یا تغییر شکل ناخواسته، تنها با تجربه عملی قابل پیش بینی و رفع هستند. آموزش همراه با پروژه های واقعی و بازدید های حضوری از کارگاه های قالب سازی به دانشجویان کمک می کند مهارت های عملی و حل مسئله را کسب کنند. ترکیب دانش تئوری، تحلیل نرم افزاری و تجربه عملی باعث می شود قالب هایی با دقت، دوام و عملکرد بالا طراحی شوند و دانشجویان برای ورود موثر به بازار کار آماده شوند.

آموزش طراحی قالب های آهنگری در اصفهان

آموزشگاه فنی و حرفه ای امیرکبیر یکی از مراکز آموزشی فعال در حوزه آموزش های تخصصی قالب سازی و شبیه سازی فرآیندهای صنعتی است که دوره های کاربردی و پروژه محور را برای علاقه مندان برگزار می کند. از جمله دوره های مرتبط می توان به طراحی قالب تزریق پلاستیک با تمرکز بر اصول طراحی و نقشه خوانی، شبیه سازی فرآیند ریخته گری با ProCAST برای پیش بینی جریان مواد و عیوب قطعه و شبیه سازی تزریق پلاستیک با Moldflow برای بهینه سازی فرآیند تولید اشاره کرد. همچنین دوره های تراش و فرز CNC برای ساخت قالب و دوره جامع طراحی قالب فلزی و پروگرسیو، مهارت های پایه و تخصصی قالب سازی را پوشش می دهند و برای علاقه مندان ورود به بازار کار کاربرد دارند. دوره های تخصصی نرم افزاری مانند شبیه سازی قالب های فورج با DEFORM نیز برگزار می شوند تا هنرجویان بتوانند از مرحله طراحی تا تحلیل و بهینه سازی فرآیندهای صنعتی، مهارت های عملی و علمی لازم را به دست آورند.

پیش نیاز های دوره آموزش طراحی قالب های آهنگری

برای شرکت در این دوره، داشتن برخی پیش نیازها ضروری است تا دانشجویان بتوانند مفاهیم طراحی و شبیه سازی قالب های فورج را به طور موثر درک کنند. اولین پیش نیاز، اینونتور مقدماتی است، زیرا طراحی هسته و حفره قالب، خطوط جدایش، کانال های خنک کننده و مکانیزم خروج قطعه در این نرم افزار انجام می شود و بدون آشنایی با ابزارها و محیط سه بعدی اینونتور، درک عملی مطالب دشوار خواهد بود. پیش نیاز دوم نقشه کشی صنعتی و دانش نقشه خوانی صنعتی است که به دانشجو امکان می دهد نقشه های فنی، تلرانس ها، علائم استاندارد و ابعاد قطعات را به درستی تحلیل کرده و طراحی قالب را با دقت و مطابق استانداردهای مهندسی انجام دهد. ترکیب این پیش نیازها، پایه ای محکم برای موفقیت در دوره و کسب مهارت های عملی فراهم می کند.

جمع بندی و اهمیت نکات کلیدی

با توجه به اینکه اصفهان یکی از شهر های تخصصی در زمینه ساخت و تولید است، مجتمع آموزشی امیرکبیر به صورت تخصصی دوره های قالب سازی را در اصفهان برگزار می کند. دوره قالب سازی فورج در اصفهان با مدرک فنی و حرفه ای طراحی قالب های آهنگری (فورج) ارائه می شود و پس از آموزش، فراگیران به بازار کار معرفی می شوند. آموزش طراحی قالب های آهنگری شامل ترکیبی از طراحی هندسی، تحلیل فرآیند، انتخاب مواد، خنک کاری، مکانیزم خروج و تجربه عملی است. تمرکز بر نکات کلیدی قالب سازی آهنگری باعث می شود قالب هایی با کیفیت بالا، عمر طولانی و عملکرد بهینه تولید شوند. استفاده از نرم افزارهای اینونتور و DEFORM دانشجویان را قادر می سازد فرآیند طراحی را علمی و کاربردی انجام دهند. توجه مستمر به این نکات و ارتقای مهارت های عملی و مهندسی، کلید موفقیت در صنعت قالب سازی آهنگری و ورود موثر به بازار کار صنعتی است.  
بیشتر بخوانید

همین حالا شروع کنید

برای شروع مسیر حرفه‌ای خود آماده‌اید؟

اگر درباره سرفصل‌ها، زمان برگزاری یا نحوه ثبت‌نام سؤالی دارید، کارشناسان ما آماده پاسخگویی و راهنمایی شما هستند.

پیش‌ ثبت‌نام دوره
تماس با کارشناس دوره