#آموزش_اصفهان

#آموزش_حضوری

#امیرکبیر

طراحی وساخت قالب های دایکاست

دایکاست از دو کلمه ی die به معنی قالب و casting به معنی ریختگری تشکیل شده است و به معنی قالب ریختگری میباشد. ولی از آنجا که فولادهای … ادامه مطلب.

5/5
طراحی و ساخت قالب های دایکاست

نوع دوره

حضوری

تاریخ آغاز

بهار 1401

زمان دوره

40 ساعت

نحوه پرداخت

برای اطلاع از شرایط تماس بگیرید.

امیرکبیر کارت

شامل می‌شود

مدرک

فنی و حرفه ای

طراحی و ساخت قالب های دایکاست

دایکاست از دو کلمه ی die به معنی قالب و casting به معنی ریختگری تشکیل شده است و به معنی قالب ریختگری میباشد. ولی از آنجا که فولادهای موجود تحمل دمای بالاتر از 650 درجه را نداشته و در این دما سختی خود را از دست داده و تحت فشار تغییر فرم میدهند. برای فلزات با نقطه ذوب بالا مناسب نبوده و فقط برای تزریق فلزات زود جوش بکار میرود.

روش دایکاست از این نظر که در آن فلز مذاب به درون حفره ای به شکل قطعه مورد نظر رفته وپس از سرد شدن قطعه موردنظربه دست می آید بسیار شبیه ریخته گری ریژه است. تنها اختلاف بین این دو روش نحوه پرکردن حفره قالب است.در قالبهای دایکاست پس از بسته شدن قالب ،مواد مذاب به داخل یک نوع پمپ یا سیستم تزریق هدایت می شود.

سپس درحالی که پیستون پمپ مواد مذاب را با سرعت از طریق سیستم تغذیه قالب به داخل حفره می فرستد،هوای داخل حفره از طریق سوراخهای هواکش خارج می شود. این پمپ در بعضی ازدستگاه‌ها دارای درجه حرارت محیط ودر بعضی دیگر دارای درجه حرارت مذاب است.

معمولا مقدار موادمذاب تزریق شده بیش از اندازه مورد نیاز برای پر کردن حفره است تا سر باره گیرها را پر کند و حتی پلیسه در اطراف قطعه به وجود آورد.سپس در مرحله دوم زمانی که ماده مذاب در حال سرد شدن در داخل حفره است پمپ همچنان فشار خود را ادامه می دهد.در مرحله سوم قالب باز شده و قطعه به بیرون پرتاب می شود. در آخرین مرحله همچنان که قالب باز است داخل حفره تمیز و در صورت نیاز روغنکاری شده و دوباره قالب بسته و آماده تکرار عملیات قبل می شود.

مهمترین مزایای تولید از طریق دایکاست:

مهمترین مزایای تولید از طریق دایکاست

1.به دلیل آنکه قالب باسرعت وتحت فشار پر می شود قطعات با دیواره های نازکتری را می توان تولید کرد وخلاصه آنکه در این روش نسبت طول قطعه به ضخامت قطعه به مراتب بیشتر از سایر روشها است .

  1. معمولا قطعه تولید شده به وسیله دایکاست از پرداخت سطح خوبی بر خوردار است و احتیاجی به عملیات ماشینکاری بعدی ندارد و به این دلیل عملیات فوق العاده اقتصادی است

3.قالبهای دایکاست قبل از آنکه فرسوده شوند ودر ابعاد قطعه تولید شده اختلافی به وجود آید،هزاران قطعه تولید خواهند کرد، در نتیجه سرمایه گذاری برای تولید قطعه کمتر است .

  1. قطعات آلومینیومی تولید شده توسط دایکاست معمولا نسبت به روشهای دیگر مانند ریخته گری آلومینیوم در ماسه مقاومت بیشتری دارند.
  2. نسبت به دیگر روشهای  تولید  قطعه ، از فلز مذاب با روش دایکاست مقاطع ظریفتری را   روی  قطعه  میتوان به وجود آورد.

مجتمع آموزشی امیرکبیر (برنامه بهار 1401)

شروع دوره : بهار 1401

قیمت دوره : 2100000 تومان

 

طول دوره : 40 ساعت حضوری 

محل برگزاری

مدرس

5/5

مهندس ایزدی

........................

نظرات

قوانین ثبت دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید